ನಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಮಿನುಗುಸಾಫ್ಟ್ ಮೆಟಲ್ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್) ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ (ಡೈ) ನಡುವೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ (ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು) ಎರಡು ಲೋಹಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಡೈನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಘರ್ಷಣೆ (ಸಂಪರ್ಕ) ಪ್ರದೇಶದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.

ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಡೈ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ:
(1) ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪ ಶಕ್ತಿ 10% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಅಸಮ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
.
(4) ಘರ್ಷಣೆ ಸಾಯುವ ಉಲ್ಬಣಗೊಂಡ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
(5) ಕುಹರದ ಸ್ಥಳೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕುಹರವು ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಎರಡು ಅಂಚಿನ ಕತ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದುಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.