ಚಮಚ ಕಾರ್ಖಾನೆಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಚಕಮಕಿಪೈಪ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಚಮಚ ಕಾರ್ಖಾನೆಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಖೋಟಾ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫಾರ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ of ಚಮಚ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಲೆಟ್ ಖಾಲಿ, ತಾಪನ, ರಚನೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಖೋಟಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭ್ರೂಣದ ಖೋಟಾ ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಖೋಟಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ of ಚಮಚ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಖಾಲಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ನಿಖರ, ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳಿವೆ (ರಂಧ್ರಗಳು. ಕ್ರ್ಯಾಕ್. ಸೇರ್ಪಡೆ); ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಕಳಪೆ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ (ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ);

ಚಮಚ ಕಾರ್ಖಾನೆಕತ್ತರಿಸುವುದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಒಳಗಿನ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ವ್ಯಾಸವು ಮಧ್ಯದ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಚಮಚ ಕಾರ್ಖಾನೆರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಧ್ಯದ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಪ್ಪಲಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಕ್ಕೆ ಉರುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುರುಳಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೆಲವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು. ಯಶಸ್ವಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಾಟರ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.