ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರ್ಗತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಎರಡು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪಡೆಗಳಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ:

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಇದು ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದ್ರವವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು, ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಘನೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು) ಪಡೆಯಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ . ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

2. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಅದರ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳು (ಲೋಹ, ಮರ, ಇಂಧನ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು, ಮರಳು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕೋರ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮರಳು ಬಿಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. , ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವ ಧೂಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸುಮಾರು 6000 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾನವರು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಆರಂಭಿಕ ಲೋಹದ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. 3200 BC ಯಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಕಪ್ಪೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮೆಸೊಪಟ್ಯಾಮಿಯಾದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು.

13 ನೇ ಮತ್ತು 10 ನೇ ಶತಮಾನದ BC ನಡುವೆ, ಚೀನಾ ಕಂಚಿನ ಎರಕದ ಉಚ್ಛ್ರಾಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು, ಗಣನೀಯ ಮಟ್ಟದ ಕರಕುಶಲತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರಾಚೀನ ಎರಕದ ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಂಗ್ ರಾಜವಂಶದ 875 ಕೆಜಿ ಸಿಮುವು ಫಾಂಗ್ ಡಿಂಗ್, ವಾರಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಅವಧಿಯ ಯಿಜುನ್ ಪ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಹಾನ್ ರಾಜವಂಶದ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಕನ್ನಡಿ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧದ ಉಪವಿಭಾಗಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

①ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಮೂರು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ: ಆರ್ದ್ರ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು, ಒಣ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು;

②ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಎರಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮಣ್ಣಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಶೆಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಘನ ಎರಕ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ);

③ಲೋಹದ ವಿಶೇಷ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಲೋಹವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಎರಕದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಎರಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ.).

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ:

1. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ, ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳ ಎರಕದ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸರಳವಾದ ಆಕಾರದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

①ಮುಕ್ತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ)

ಮೂರು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ: ಆರ್ದ್ರ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು, ಒಣ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು;

②ಮುಚ್ಚಿದ ಮೋಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಎರಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮಣ್ಣಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಶೆಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಘನ ಎರಕ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ);

③ಇತರ ಎರಕದ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು

ವಿರೂಪತೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಬಿಲೆಟ್ ಲೋಹದ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ), ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ) ಮತ್ತು ಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

4. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಗಟ್ಟಿಗಳು, ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ಡೈ ಕ್ರಾಸ್-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನುಪಾತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅನುಪಾತದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ:

ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ - ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು

ನೋಡು - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿಭಾಗವು ಬೂದು ಮತ್ತು ಗಾಢವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗವು ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಕೇಳು - ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಡೆದ ನಂತರ ಧ್ವನಿಯು ಗರಿಗರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶಬ್ದವು ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ - ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಕಿಡಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ), ಇತ್ಯಾದಿ.