ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಇದರ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ, ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ:ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಲೋಹವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಚನೆಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಸೀಟುಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್, ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡದಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ದೇಹವನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖೋಟಾ ಕವಾಟಗಳ ದೇಹವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಸಮಗ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ (ಪೈಪ್ಲೈನ್) ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ - ಬಿಸಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ದೇಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ಈ ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಸವೆತವು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ - ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಸವೆತವು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ, ವರ್ಗ 1 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ X- ಕಿರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಮಾಣು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ನೌಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನವಾಹಕ ನೌಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ US ನೌಕಾಪಡೆಯು ಅದೇ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ASME ಕೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ (UT), ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ (MT) ಅಥವಾ ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ (PT). UT,MT, ಅಥವಾ PT ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಂಡುಬರುವ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಅಪರೂಪ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿತರಣಾ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟದ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ - ಕ್ರೀಪ್ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಕಂಪನಿಯ ಮುಖ್ಯಚಾಚುಪಟ್ಟಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ, ನಕಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಚಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಲು ಸ್ವಾಗತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.