ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಖಾಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಖಾಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಖಾಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಖಾಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಖಾಲಿ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಂದಿನದು ಖಾಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿವೆ:
1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತತ್ವ:
ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಖಾಲಿ ಆಕಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಖಾಲಿ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಲೋಹದ ರಚನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಾರಗೊಂಡಿದೆ. ವಿವಿಧ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಖಾಲಿ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಖಾಲಿ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯ ಕೆಲವು, ಇದು ವಿವಿಧ ರೂಪಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಕೇವಲ, ಆದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಯಂತ್ರದ machinability ಪರಿಣಾಮ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು, ಖಾಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಒಂದೇ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟ.

2. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ತತ್ವ:
ಖಾಲಿ ರಚನೆಯ ಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಖಾಲಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲ್ಯಾಡರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ರಾಡ್; ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು, ಖಾಲಿ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ತತ್ವ:
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಖಾಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕ್ಷೇತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಲ್ಡ್ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಹಕಾರದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕಾರಣ ಉತ್ತಮ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಖಾಲಿ ಆಯ್ಕೆಯು ಉದ್ಯಮದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಲಕರಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ, ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮೂಲಕ.
4. ಆರ್ಥಿಕ ತತ್ವಗಳು:
ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತತ್ವವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾಡುವುದುಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆವಸ್ತುಗಳು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ವೇತನ ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಖಾಲಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಖಾಲಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಒರಟು, ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಒಂದೇ ತುಂಡನ್ನು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಫ್ರೀ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.