1. ಸೈಡ್ ಓಪನಿಂಗ್

ಸೈಡ್ ಓಪನಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆಂತರಿಕ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಹೊರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವವರೆಗೆ, ಅಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

2. ಸ್ಟಾಗರ್

ಸ್ಟಾಗರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಏಕಕೇಂದ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಲ್ಲ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ತೆರೆಯುವುದು

ಓಪನಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಹೊರೆಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮಿಸ್‌ಫಿಟ್

ತಪ್ಪಾದ ರಂಧ್ರವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವು ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ವಿಚಲನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವ

ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಾಚುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಾಗುವ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ಬರಿಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಗಳು

ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಮೃದುವಾಗಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ

ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.