ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಕ್ಷಮಿಸುವುದುಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
1. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಗಡಸುತನವು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಂತರಿಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಮೌಲ್ಯಗಳು: ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ (ಎಚ್‌ಬಿ), ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ (ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ), ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ (ಎಚ್‌ವಿ), ಶೋರ್ ಗಡಸುತನ (ಎಚ್‌ಎಸ್), ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ.
2. ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕರ್ಷಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಮಾದರಿಗೆ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾದ ಉದ್ದನೆಯ ಒತ್ತಡ, ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿತವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೋಲಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
4. ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ಅಳೆಯಬಹುದು.
ಎರಡು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನ ವಿನಾಶಕಾರಿ ತಪಾಸಣೆ
ಅನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸೀಪೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗ (ಆವರ್ತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20000Hz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ) ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಘನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ತರಂಗ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ತರಂಗರೂಪ ಸಂಕೇತಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆಕ್ಷಮಿಸುವುದು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
2. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಖೋಟಾ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ FORGING ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್‌ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆಯಿಂದಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಡೈ ಕ್ಷಮೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಪಾಸಣೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ 10 ~ 30 ಪಟ್ಟು ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು. ವೇಫರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಲೈನ್, ಡೆಂಡ್ರೈಟ್, ಸಡಿಲ, ನಾಫ್ಥಲೀನ್, ಕಲ್ಲಿನ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ಸಲ್ಫರ್ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕು, ಹೈ-ಪವರ್ ತಪಾಸಣೆ
ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳ ಮೇಲೆ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಮುರಿತ) ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖಾಂಶದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಅಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ, ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.