ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಹರಿವಿನ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
1) ಖೋಟಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿರೂಪತೆಯ ತಾಪಮಾನ, ವಿರೂಪತೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಪದವಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2) ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

3) ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ಪರ್ಶದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಪ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಕಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
4) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ವಿರೂಪತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉದ್ದವಾದ ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಕಾರದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದರೆ, V ಆಕಾರದ ಅಂವಿಲ್ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನ ಅಂವಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ, ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೃದಯವು ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
5) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾನ್‌ಕೇಕ್‌ಗಳ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಎರಡು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ ತುಂಡನ್ನು 180° ತಿರುಗಿಸಿ ಎರಡನೇ ಅಸಮಾಧಾನಕ್ಕೆ.

6) ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯು ತುಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇಂದ:168 forgings net