ಭಾರೀ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೇಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದುಭಾರೀ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ಗಮನದ ವಿಷಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲುಭಾರೀ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು.
ಹೆವಿ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ರೋಲ್ ಮಾಡುವುದುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದೋಷಯುಕ್ತ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಂತೆ ನಾವು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು. ನಾವು ದೋಷಯುಕ್ತ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಯೋಜನೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾರೀ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಫೊರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಬೇಕು: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹೊಂಡಗಳು, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಚರ್ಮವು, ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೊಂಡಗಳು, ಮಾಂಸದ ಕೊರತೆ , ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು, ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಡಿ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆವಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯ ಗಾತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಹೆವಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಭಾಗಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಒಂದೇ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ,ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಆವರ್ತನ, ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರ ಇವುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳು ಒಳಗೆಭಾರೀ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲೋಹದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹದ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆವಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೇಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ. ಭಾರೀ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಭತ್ಯೆಯ ಗಾತ್ರವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಏಕರೂಪದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಸುರಿಯುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್‌ಲ್ಯಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಡಲು ಡಿಹೈಡ್ರೋಜನೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್.
ಮೇಲಿನವು ಹೆವಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.