ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಖೋಟಾ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1. ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಸರಳವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಖೋಟಾ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅನ್ವಿಲ್ ನಡುವಿನ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಖಾಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಚಿತ ಖೋಟಾ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬೋರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಚಿತ ಕ್ಷಮಿಸುವವರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಮಿಸುವವರು. ಉಚಿತ ಖೋಟಿಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮಾಧಾನ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಹೊಡೆತ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ತಿರುಚುವುದು, ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ. ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವರ್ಮ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಸರು ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾನ್ಫರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳು.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಘು ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಅಸಮಾಧಾನವು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಎರಡು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಷಮಿಸುವವರು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖಾಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸದಂತೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಖಾಲಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಖಾಲಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಾಯಿರಿ.

3. ರುಬ್ಬುವ ಉಂಗುರವು ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಂಗುರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಾದ ಕಾರ್ ಹಬ್ ಮತ್ತು ರೈಲು ಚಕ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

. ಶಾಫ್ಟ್.
ಲೋವರ್ ಡೆಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ವಿರೂಪ ಮಿತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಖೋಟಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ರೂಪಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಎ. ಸೀಮಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಲದ ರೂಪ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಿ, ಕ್ವಾಸಿ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮಿತಿ: ತೈಲ ಪ್ರೆಶರ್ ಡ್ರೈವ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ತೈಲ ಮುದ್ರಣಾಲಯ.

ಸಿ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮಿತಿ: ಸ್ಲೈಡರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

ಡಿ. ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿ: ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಡೆಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಗಮನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮುಂಭಾಗದ ಸೇತುವೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಯುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಅಳತೆಗಳು.

ಇವರಿಂದ: 168 ಕ್ಷಮಿಸುವ ನಿವ್ವಳ