ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೀಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಹೆಸರುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಚ್ಚು ಪಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು (ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ) ನೀಡಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ತದನಂತರ ಅಚ್ಚು ಪಾತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ, ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಖಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡೈ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರು ಮೂಲ ಅಂಶಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಯುವುದು. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸರಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ತಲುಪಬಹುದು, ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತುಣುಕುಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು, ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ವಿರೋಧಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಥವಾ ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಮೇಲಿನ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳ ಕಾರಣ, ಈಗ ಇದು ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.