ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಹೆಸರುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಪಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು (ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ) ನೀಡಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನ ಪಾತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ ಒಟ್ಟು ಬಲವನ್ನು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರಿಸಲು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಖಾಲಿ ಹಾಳೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಖಾಲಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡೈ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸರಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ತುಣುಕುಗಳು. ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರೌಢ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು, ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು, ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.).

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ವಿರೋಧಾಭಾಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಮೇಲಿನ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಈಗ ಇದು ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.