ಯಾನಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಲೆಟ್ ಖಾಲಿ ಆಯ್ಕೆ, ತಾಪನ, ರಚನೆ ಮತ್ತುಖೋಟಾ ಕೂಲಿಂಗ್.
ನಕಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ಸೇರಿಸಿಚಿತ್ರ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ,ವಿಭಿನ್ನ ಖೋಟಾಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆ, ಆದರೆ ಸರಳ ಸಾಧನಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬಹುಮುಖತೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮಿನುಗುಏಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ, ಸರಳ ಆಕಾರ.ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುಸಲಕರಣೆಗಳು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಏರ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸುದನಮಾಡುಮಿನುಗುಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿದೆ. ಡೈ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗು: ಇನ್ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್,ಖೋಟಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಕೆಲವು ಮೂಲ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಸಮಾಧಾನ, ಉದ್ದ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಅಸಮಾಧಾನವು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಡಿಸ್ಕ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿವೆ: ಒಟ್ಟು ಅಸಮಾಧಾನ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಉದ್ದೀಕರಣವು ಒಂದು ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಿಲೆಟ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಥ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.ಎಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಇದರಲ್ಲಿ ಹೊಡೆತಗಳು ಹೊಡೆತಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಬಾಗುವುದು, ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ ಅಥವಾ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸುವುದು, ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ವಿಭಜಿಸುವುದು.
2. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಬಿಸಿಯಾದ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಖೋಟಾ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಖೋಟಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಫಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ತಾಪನ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ, ಅಂತಿಮ ಖೋಟಾ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ, ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು ಪೀನಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಸಮಾಧಾನ, ಉದ್ದ, ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸಲಕರಣೆ ಕಾಮನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಡೈ ಹ್ಯಾಮರ್, ಹಾಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಪ್ರೆಸ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರೆಸ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ,ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದುಉತ್ತಮ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದುತಿರುಗುವ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು.
3.ಟ್ರಿಪಲ್ ಕಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗೆ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು ಮಧ್ಯಮ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
4. ಕ್ವಾಡ್ರಪಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಮಧ್ಯಂತರ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ವಲಯಗಳಾಗಿ ಉರುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಶಸ್ವಿಯಾದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಚಪ್ಪಟೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಾಟರ್ಲೈನ್ ​​ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.