ಕ್ಷಮಿಸುವುದುಯಲ್ಲಿಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುವುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿಯ" ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು, ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಅನೆಲಿಂಗ್:
1, ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ತದನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸುವುದು, ಪಡೆಯುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಥವಾ ಅಂಗಾಂಶ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಣಿಸಲು.
2, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ:

The ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಖೋಟಾ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿವಿಧ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು.

Coot ಕತ್ತರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿ.

Work ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. (4) ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿ (ತಣಿಸುವುದು, ಉದ್ವೇಗ).
ಎರಡು, ಎರಡನೇ ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು:
1. ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
2, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:
① ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೈಡ್ನೆಲ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ; ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ; ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
② ಇದು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಉಚಿತ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಮೂರು, ಮೂರನೆಯ ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ತಣಿಸುವುದು:
1, ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ, ನೀರು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು, ಸಾವಯವ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಇತರ ತಣಿಸುವ ಮಧ್ಯಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.
2. ತಣಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಬುಗ್ಗೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
②, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಾಲ್ಕು, ನಾಲ್ಕನೇ ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಟೆಂಪರಿಂಗ್:
1, ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 710 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಉದ್ವೇಗದ ಉದ್ದೇಶ:
①, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಣಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್ ಇದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮಯೋಚಿತ ಉದ್ವೇಗವು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
Work ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಉದ್ವೇಗದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
③, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ. ಉದ್ವೇಗದಿಂದ, ಭವಿಷ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು.
④, ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.