1 production ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ, ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ಬಾಹ್ಯ ಗಾಯಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಯಗಳು - ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಉಬ್ಬುಗಳು; ಸ್ಕೇಲ್ಡ್; ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಗಾಯ.

2 safety ಸುರಕ್ಷತಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಲೋಹದ ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (1250-750 the ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶ್ರಮದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

.

3. ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘನ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ), ಮತ್ತು ಕೆಲಸ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

4. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಾದ ಏರ್ ಹ್ಯಾಮರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಮ್ ಹ್ಯಾಮರ್‌ಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದವುಗಳು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ಅಂತಹ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಹಠಾತ್ ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಖೋಟಾ ಹ್ಯಾಮರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನ ಹಠಾತ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ), ಇದು ಗಂಭೀರ ಗಾಯದ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾವಲುಗಾರರಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು. ಅವರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚೀನಾ 12000 ಟನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ 100-150 ಟಿ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಹೊರಸೂಸುವ ಬಲವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದೋಷವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು, ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಸಾಧನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಂಭೀರ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

7. ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಲು ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಫಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಿವಿಧ ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಬದಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು "ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ" ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೆಲಸ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ಕಿವಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಗದ್ದಲದ ಮತ್ತು ಅಹಿತಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಶ್ರವಣ ಮತ್ತು ನರಮಂಡಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಗಮನವನ್ನು ಬೇರೆಡೆಗೆ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3 、 ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಘಾತಗಳ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳ ಕೊರತೆ.

2. ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳು ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ವತಃ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

4. ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

5. ಖೋಟಾ ಡೈ ಮತ್ತು ಅನ್ವಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.

6. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆ.

7. ಅನುಚಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ.

8. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳಂತಹ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

9. ಹಲವಾರು ಜನರು ನಿಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

10. ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಜ್ಞಾನದ ಕೊರತೆಯು ತಪ್ಪಾದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.