ಓಪನ್ ಡೈ ರಿಪ್ಟಿಂಗ್ಸ್ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು

ಖೋಟಾ ಶಾಫ್ಟ್ / ಸ್ಟೆಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ / ಸ್ಪಿಂಡಲ್ / ಆಕ್ಸಲ್ ಶಾಫ್ಟ್

ಕ್ಷಮಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಳು (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು) ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚಕ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಚದರ. ಶಾಫ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಿರುಗುವ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗವು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚೀನೀ ಹೆಸರು ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಳಕೆ 1, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 35, 45, 50 ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರಣ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 45 ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮುಖ್ಯವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ Q235 ಮತ್ತು Q275 ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. 2, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ 20 ಸಿಆರ್ ಮತ್ತು 20 ಸಿಆರ್‌ಎಂಟಿಐ, ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಟರ್ಬೊ ಜನರೇಟರ್ನ ರೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ 40crni ಮತ್ತು 38crmoala ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್; ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ಏಕಾಗ್ರತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾದರಿಯು ಕಿರಣವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ. ಹಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ರಚನಾತ್ಮಕ ವರ್ಗೀಕರಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ, ಭಾಗವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ರೀತಿ, ಲೋಡ್‌ನ ಸ್ವರೂಪ, ನಿರ್ದೇಶನ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಖಾಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಗಳು

1. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ, ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆಯಾಮದ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗ ಗುಣಾಂಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ.

2, ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ಜೋಡಿಸಲು, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭ.

3. ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ.

ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಘನ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು (ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು

1 ಶಾಫ್ಟ್, ಇದು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿವಿಧ ವೇಗ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು.

ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸದೆ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಸಹಿಸಲು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನದ ಆಕ್ಸಲ್ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಕೆಲವು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಿರುಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ .

3 ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣವಿಲ್ಲದೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೇನ್ ಮೂವಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷ, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಫ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಶಾಫ್ಟ್ನ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಠೀವಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ಕಂಪನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಟಾರ್ಶನಲ್ ಠೀವಿ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಟಾರ್ಶನಲ್ ಠೀವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಟಾರ್ಶನಲ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದದ ಟಾರ್ಶನ್ ಕೋನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಚಿದ ವಿರೂಪತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ತಿರುಚಿದ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕವಾಟದ ಸರಿಯಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಸರಣ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಚುವ ಕೋನವು ಚಾಲನಾ ಚಕ್ರದ ಸಿಂಕ್ರೊನಿಸಂ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಟಾರ್ಶನಲ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಶನಲ್ ಠೀವಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 1. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ

1) ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಖ್ಯ ಜರ್ನಲ್ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT6-IT9 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರ ಜರ್ನಲ್ ಸಹ IT5 ಗೆ ಬಿಟ್ಟದ್ದು. ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

2) ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಎರಡು ಜರ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಪೋಷಕ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ (ರೌಂಡ್‌ನೆಸ್, ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ದೋಷವು ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

3) ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಬೆಂಬಲ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಯೋಗದ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳ (ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡ್ರೈವ್ ಸದಸ್ಯರ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು) ನಡುವಿನ ಏಕವ್ಯಕ್ತಿ ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೆಂಬಲ ಜರ್ನಲ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ out ಟ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01-0.03 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಶಾಫ್ಟ್ 0.001-0.005 ಮಿಮೀ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಏಕವ್ಯಕ್ತಿ, ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳ ಲಂಬತೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು. 2, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗ, ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೋಷಕ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಆರ್ಎ 0.63-0.16 μm; ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಆರ್ಎ 2.5-0.63 μ ಮೀ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ 1, ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ, ಠೀವಿ, ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಿಸಿದ ವಸ್ತು: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov | en 1.4201 | 42crmo4

ಖೋಟಾ ಶಾಫ್ಟ್
30 ಟಿ ವರೆಗಿನ ದೊಡ್ಡ ಖೋಟಾ ಶಾಫ್ಟ್ .. ರಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -0/ +3 ಎಂಎಂ +10 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
Mod ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದ ಖೋಟಾ ಉಂಗುರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಖೋಟಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:
ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಖೋಟಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ವಸ್ತು

ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ

ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ

ಇಂಗಾಲ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು

1000 ಮಿಮೀ

20000 ಕೆಜಿಎಸ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

800 ಮಿಮೀ

15000 ಕೆಜಿ

ಐಎಸ್ಒ ನೋಂದಾಯಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಶಾಂಕ್ಸಿ ಡೊಂಗ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ವಿಂಡ್ ಪವರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಬಾರ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಸರಿಯಾದ ಸರಿಯಾದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕರಣ:
ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿಎಸ್ ಇಎನ್ 42 ಸಿಆರ್ಎಂಒ 4

ಬಿಎಸ್ ಇಎನ್ 42 ಸಿಆರ್ಎಂಒ 4 ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಾನತೆಗಳು

ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ 42crmo4

ಅನ್ವಯಗಳು
ಇಎನ್ 1.4021 ಗಾಗಿ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು
ಪಂಪ್- ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು, ಶಾಫ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪಿಂಡೆಲ್ಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟಿರರ್ಸ್, ಬೋಲ್ಟ್, ಬೀಜಗಳು

ಇಎನ್ 1.4021 ಖೋಟಾ ಉಂಗುರ, ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ

ಗಾತ್ರ: φ840 x L4050 ಮಿಮೀ

ಖೋಟಾ (ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ) ಅಭ್ಯಾಸ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ

DIN 42CRMO4 ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಹಿತಿ
ಇಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಅಥವಾ ಕರೆ ಮಾಡಿ: 86-21-52859349