ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពការក្លែងបន្លំដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា និងការប្រើប្រាស់សូចនាករ ចាំបាច់ត្រូវធ្វើការក្លែងបន្លំ(ទទេ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងផលិតផលសម្រេច) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
ខ្លឹមសារនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្លែងក្លាយរួមមានៈ ការត្រួតពិនិត្យសមាសភាពគីមី ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង និងទំហំ ការត្រួតពិនិត្យអង្គការម៉ាក្រូស្កុប ការត្រួតពិនិត្យអង្គការមីក្រូទស្សន៍ ការត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងសំណល់ និងការរកឃើញកំហុស ultrasonic ។

1. ការត្រួតពិនិត្យសមាសភាពគីមី ជាទូទៅការក្លែងបន្លំមិនអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុគីមីទេ សមាសភាពគីមីគឺផ្អែកលើការវិភាគគំរូនៃឡដុត។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការក្លែងបន្លំសំខាន់ៗ ឬគួរឱ្យសង្ស័យ បន្ទះសៀគ្វីមួយចំនួនអាចត្រូវបានកាត់ចេញពីការក្លែងបន្លំ ហើយការវិភាគគីមី ឬការវិភាគវិសាលគមត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងសមាសធាតុគីមី។
2. ការត្រួតពិនិត្យទំហំរូបរាងដោយប្រើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ គំរូ ឬវិធីសាស្រ្តសម្គាល់ ពិនិត្យមើលការក្លែងបន្លំលើផ្ទៃ កំហុសរូបរាង និងទំហំ ដើម្បីកំណត់ថាតើការក្លែងបន្លំអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនឬអត់។
3. ការត្រួតពិនិត្យអង្គការម៉ាក្រូ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអធិការកិច្ចទាប គឺប្រើភ្នែកទទេ ឬមិនលើសពី 10 ដងនៃកែវពង្រីក ពិនិត្យមើលផ្ទៃក្លែងក្លាយ ឬផ្នែកនៃអង្គការម៉ាក្រូ។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗគឺ៖ ការបោះពុម្ពស្ពាន់ធ័រ ការលាងអាស៊ីតក្តៅ ការលាងអាស៊ីតត្រជាក់ និងការបាក់ឆ្អឹង។
4. ការពិនិត្យមីក្រូរចនាសម្ព័ន ពោលគឺការពិនិត្យលោហធាតុ គឺដើម្បីសង្កេត កំណត់អត្តសញ្ញាណ និងវិភាគស្ថានភាពមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងការចែកចាយនៃការបង្កើតនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ពន្លឺ ដើម្បីជួយស្វែងយល់ពីទំនាក់ទំនងរវាងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការក្លែងបន្លំ។
5. លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ពិនិត្យមើលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកទូទៅនៃក្លែងបន្លំ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យភាពរឹង ការកំណត់សូចនាករកម្លាំង និងសូចនាករភាពរឹង សូចនាករភាពតឹង។ ការធ្វើតេស្ត creep និងអស់កម្លាំងគួរតែត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។
6. ការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិត forging ដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនស្មើគ្នា សីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នា ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលមិនស្មើគ្នានឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុង ហើយចុងក្រោយដែលនៅសល់ក្នុងការបង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺជាភាពតានតឹងសំណល់។ នៅពេលដែលមានភាពតានតឹងសំណល់ច្រើនពេកនៅខាងក្នុងការក្លែងបន្លំ នោះការងារនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែការបាត់បង់តុល្យភាពនៃភាពតានតឹងដែលនៅសល់ក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ការជួបប្រជុំគ្នា។ ហើយនៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ ដោយសារតែភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ និងសម្ពាធការងារ superposition នឹងបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យសូន្យ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវខូចខាត។ ដូច្នេះលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃការក្លែងបន្លំសំខាន់ៗមួយចំនួនដូចជាកងការពារម៉ាស៊ីនភ្លើងកំណត់ថាភាពតានតឹងដែលនៅសល់មិនគួរលើសពី 20% នៃកម្លាំងទិន្នផលទេ។
ក្នុង​វត្ថុ​ត្រួតពិនិត្យ​គុណភាព​ខាងលើ ដូចជា​រូបរាង​ក្លែងក្លាយ ថាមពល​ទាប វត្ថុ​ត្រួតពិនិត្យ​រកមើល​កំហុស​ដែល​មិនមាន​គុណភាព​នឹងត្រូវ​ដកហូត​។ ប្រសិនបើវត្ថុត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈមេកានិកមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ ពួកគេអាចធ្វើឡើងវិញបាន។ ប្រសិនបើ​ពួកគេ​នៅ​មិនទាន់​មាន​លក្ខណៈ​គ្រប់គ្រាន់​នៅឡើយ ពួកគេ​ត្រូវ​ជួសជុល និង​ព្យាបាល​ឡើងវិញ​។ សម្រាប់ការក្លែងបន្លំទូទៅ ជ្រើសរើសតែការក្លែងបន្លំមួយ ឬច្រើនពីចង្រ្កាន ឬចង្ក្រានដូចគ្នាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។ ហើយសម្រាប់ការក្លែងបន្លំសំខាន់ៗ ដូចជាការក្លែងបន្លំគ្រឿងបរិក្ខាររបស់រោងចក្រថាមពល កង្ហារធំ កប៉ាល់សម្ពាធខ្ពស់ជាដើម នីមួយៗគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ចំពោះការត្រួតពិនិត្យការក្លែងបន្លំនៃវត្ថុទាំងនោះគួរតែផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស។