ដោយសារតែអ៊ីណុកអ៊ីណុកការក្លែងបន្លំដែកថែបជារឿយៗត្រូវបានប្រើក្នុងទីតាំងសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីនដូច្នេះគុណភាពផ្ទៃក្នុងនៃអ៊ីណុកការក្លែងបន្លំដែកថែបគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ដោយសារតែគុណភាពផ្ទៃក្នុងនៃអ៊ីណុកការក្លែងបន្លំដែកថែបមិនអាចត្រូវបានសាកល្បងដោយវិធីសាស្ត្រវិចារណញាណទេដូច្នេះមធ្យោបាយត្រួតពិនិត្យរាងកាយនិងគីមីពិសេសត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បង។

ទីមួយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃការអាន
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់ការអះអាងត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការផលិតផល។ វិធីសាស្រ្តតេស្តត្រូវបានបែងចែកជាការធ្វើតេស្តភាពរឹងការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងការធ្វើតេស្តការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់និងការអស់កម្លាំង។
1 ។ តេស្តរឹង
ភាពរឹងគឺជាភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្ទៃសម្ភារៈវាគឺជាលិបិក្រមដែលវាស់វែងសម្ភារៈដែកទន់រឹង។ ភាពរឹងនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងទៀតមានទំនាក់ទំនងខាងក្នុងជាក់លាក់មួយដូច្នេះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងទៀតនៃវត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណដោយតម្លៃរឹង។ ការធ្វើតេស្តដ៏លំបាកមិនចាំបាច់រៀបចំគំរូពិសេសទេហើយវាក៏មិនបំផ្លាញគំរូដែរដូច្នេះការធ្វើតេស្តដ៏លំបាកនេះគឺត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការផលិតវិធីសាស្ត្រតេស្តអចលនទ្រព្យដែលមានលក្ខណៈម៉ត់ចត់បំផុត។
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តភាពរឹងដែលប្រើជាទូទៅនិងតម្លៃខុសគ្នាគឺ: Brinell រឹង (HB), Rockwell រឹង (HRC), Vickers រឹង (HS), ការលំបាករបស់ឆ្នេរខ្សាច់រឹង (HS) និងអ្នកសាកល្បងរឹងដែលត្រូវគ្នា។
2 ។ តេស្ត tensile
ដោយអនុវត្តបន្ទុកដែលមានរាងដូចគ្នានឹងម៉ាស៊ីនតង់ដែលជាស្ត្រេសពន្លូតសមាមាត្រចំណុចទិន្នផលកម្លាំងដដែលៗនិងការកាត់បន្ថយផ្នែកនៃសម្ភារៈដែកត្រូវបានវាស់វែង។
3 ។ តេស្តផលប៉ះពាល់
ផលប៉ះពាល់នៃលោហៈធាតុត្រូវបានទទួលដោយការប្រើប៉ោលល្បឿនលឿនដើម្បីជះឥទ្ធិពលដល់គំរូដោយស្នាមរន្ធ។
4 ។ ការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំង
ដែនកំណត់នៃការអស់កម្លាំងនិងភាពអស់កម្លាំងនៃលោហៈនៃលោហៈអាចត្រូវបានវាស់បន្ទាប់ពីស្ត្រេសម្តងហើយម្តងទៀត។
ការត្រួតពិនិត្យពីរ, មិនបំផ្លិចបំផ្លាញនៃការក្លែងបន្លំ
ការធ្វើតេស្តដែលមិនត្រូវបានបែងចែកទៅជាការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិចការធ្វើតេស្តិ៍ការធ្វើតេស្ត ultrasonic ការធ្វើតេស្តិ៍ម៉ាញេទិកការធ្វើតេស្តិ៍ Hologage សាកល្បងនិងតេស្តបច្ចុប្បន្នរបស់អេឌីឌី។ ការអះអាងត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងការធ្វើតេស្តការធ្វើតេស្ត ultrasonic និងការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក។
1 ។ ការត្រួតពិនិត្យ Ultrasonic
រលក Ultrasonic (ភាពញឹកញាប់ជាទូទៅធំជាង 20000Hz) នឹងឆ្លុះបញ្ចាំងនិងឆ្លុះបញ្ចាំងលើចំណុចប្រទាក់នៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា។ ដូច្នេះប្រសិនបើមានពិការភាពនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាក្នុងសំភារៈរឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងរលកនិងការបញ្ជាក់នឹងត្រូវបានបង្កើត។ អត្ថិភាពនៃពិការភាពអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយសញ្ញារលក។
សម្រាប់ធំនិងមធ្យមការអះអាងការធ្វើតេស្តិ៍ ultrasonic គឺជាមធ្យោបាយដ៏សំខាន់មួយនៃការធ្វើតេស្តដែលមិនគួរឱ្យជឿ។
2 ។ ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក
គុណវិបត្តិដូចជាស្នាមប្រេះរន្ធញើសរន្ធញើសនិងការទាមទារសំណាញ់ដែលមិនមែនជាអចិន្រ្តៃយ៍នៅលើនិងនៅជិតផ្ទៃនៃការក្លែងបន្លំអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក។ ដោយសារតែឧបករណ៍សាមញ្ញរបស់វាប្រតិបត្ដិការងាយស្រួលនិងភាពប្រែប្រួលខ្ពស់វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងការបកស្រាយដែលមានទំហំតូចនិងមធ្យមនិងមធ្យមដែលត្រូវបានផលិតក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើន។
ការធ្វើតេស្តថាមពលទាបនិងការបាក់ឆ្អឹង
ការត្រួតពិនិត្យថាមពលទាបគឺជាគំរូបន្ទាប់ពីដំណើរការជាក់លាក់ហើយបន្ទាប់មកដោយភ្នែកអាក្រាតក្នុង 10 ~ 30 ដងកញ្ចក់កែវភ្នែកដើម្បីពិនិត្យមើលគំរូនៃការក្លែងបន្លំដែកអ៊ីណុក។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង, ធូររលុង, naphthalene, ការបាក់ឆ្អឹងនិងពិការភាពផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយការកាត់គំរូ wafer និង etching អាស៊ីត។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីរកឃើញការបែងចែកជាពិសេសការបែងចែកមិនស្មើគ្នានៃវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពស្ពាន់ធ័រត្រូវបានប្រើ។
4 ការត្រួតពិនិត្យថាមពលខ្ពស់
ការក្លែងបន្លំដែកអ៊ីណុកនឹងត្រូវបានធ្វើឡើងជាគំរូជាក់លាក់មួយក្រោមមីក្រូទស្សន៍ដើម្បីពិនិត្យមើលការក្លែងបន្លំខាងក្នុង (ឬការបាក់ឆ្អឹង) លើស្ថានភាពនៃអង្គការឬពិការភាពមីក្រូទស្សន៍។ រចនាសម្ពន្ធ័ខាងក្នុងនិងការចែកចាយការចែកចាយនៃការក្លែងបន្លំអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយកាត់គំរូបណ្តោយ។ គុណវិបត្តិលើផ្ទៃដូចជាការរត់ទឹកដីដែលមានកំរាលឥដ្ឋធ្យូងថ្មនិងស្រទាប់រឹងអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយកាត់គំរូឆ្លងកាត់។