ការព្យាបាលកំដៅនៃការអះអាងគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ក្នុងការផលិតគ្រឿងញៀន។ គុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពនិងការអនុវត្តផលិតផលឬផ្នែក។ មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅក្នុងផលិតកម្ម។ ដើម្បីធានាថាគុណភាពនៃការអះអាងបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារជាតិឬឧស្សាហកម្មការពង្រឹងការព្យាបាលកំដៅទាំងអស់ចាប់ផ្តើមពីវត្ថុធាតុដើមចូលក្នុងរោងចក្រហើយការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវតែអនុវត្តបន្ទាប់ពីដំណើរការព្យាបាលកម្តៅនីមួយៗ។ បញ្ហាគុណភាពផលិតផលមិនអាចផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅនឹងដំណើរការបន្ទាប់បានទេដូច្នេះដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងការផលិតកំដៅកំដៅវាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេសម្រាប់អធិការដែលមានសមត្ថកិច្ចធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងពិនិត្យមើលការអះអាងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅយោងតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស។ ភារកិច្ចសំខាន់ជាងនេះគឺការធ្វើជាអ្នកប្រឹក្សាដ៏ល្អ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅវាចាំបាច់ត្រូវមើលថាតើប្រតិបត្តិករអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងនូវច្បាប់ដំណើរការយ៉ាងតឹងរឹងដែរឬទេថាតើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រឹមត្រូវឬអត់។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រសិនបើមានបញ្ហាគុណភាពដើម្បីជួយប្រតិបត្តិករដើម្បីវិភាគមូលហេតុនៃបញ្ហាដែលមានគុណភាពរកដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហា។ កត្តាគ្រប់ប្រភេទដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីធានាបាននូវការផលិតផលិតផលដែលមានសមត្ថភាពប្រកបដោយគុណភាពនិងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។

ខ្លឹមសារនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅ

(1) ការព្យាបាលមុនកំដៅនៃការក្លែងបន្លំ

គោលបំណងនៃការព្យាបាលដែលបានទទួលការជំរុញគឺធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមីក្រូវ៉េវនិងបន្ទន់វត្ថុធាតុដើមដូច្នេះដើម្បីសម្រួលដល់កម្រិតកលលត់បំបាត់ភាពតានតឹងនិងទទួលបានមីក្រូស្ត្រេសនៃការព្យាបាលកំដៅ។ ការព្យាបាលមុនកំដៅសម្រាប់ផ្នែកធំ ៗ មួយចំនួនក៏ជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយដែរការព្យាបាលមុនកំដៅជាទូទៅត្រូវបានប្រើជាទូទៅធម្មតានិងអណ្ណះ។

1) រាល់មុមនាថិត្តរូបនៃការលុកលុយដែកមានភាពងាយស្រួលក្នុងការ coarsene ពីព្រោះធញ្ញជាតិត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អស់រយៈពេលជាយូរមកហើយ។ បន្ទាប់ពីអណត្តាយនិង្សាការបញ្ចប់អណ្ណកម្មពេញលេញឬធម្មតាគួរតែត្រូវបានអនុវត្តម្តងទៀតដើម្បីធ្វើឱ្យធញ្ញជាតិ។

2) ការបំពេញនៃដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អមីក្រូវ៉េវចំរុះគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាត់បន្ថយភាពរឹងនិងលុបបំបាត់ស្ត្រេសគ្រឿងបន្លាស់ផ្សារដែកនិងការហាមឃាត់ខ្ពស់។

3) ការបញ្ចូលដែកថែប isealting នៃដែកថែប aloy ascort ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ Annealing នៃដែក 42crmo ដែក។

4) Spheroidizing Annealing នៃឧបករណ៍ដែកថែបគោលបំណងនៃ spheroidizing Annealing គឺដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការកាត់បន្ថយការអនុវត្តនិងការអនុវត្តខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់។

5) ការផ្តល់ជំនួយសង្គ្រោះស្ត្រេសសមាគមសមាគមការសង្គ្រោះស្ត្រេសអាណ្ណកម្មគឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនៃការប្រោះដែកគ្រឿងបន្លាស់ការផ្សារដែកនិងផ្នែកដែលម៉ាស៊ីននិងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការបង្ក្រាបនៃដំណើរការក្រោយដំណើរការ។

6) ការបង្កើតឡើងវិញនូវគោលបំណងនៃការបង្កើតឡើងវិញនូវគោលបំណងនៃការបង្កើតឡើងវិញនូវការបង្កើតឡើងវិញនូវការបង្កើតឡើងវិញនូវការឡើងរឹងរបស់ស្នាដៃ។

7) ធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាគោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធនិងចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលអាចត្រូវបានប្រើជាការព្យាបាលមុនកំដៅឬជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។

រចនាសម្ព័ន្ធដែលទទួលបានដោយ Annealing និងធម្មតាគឺ pearlite ។ ក្នុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពការផ្តោតអារម្មណ៍គឺធ្វើអធិការកិច្ចនៃដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលមាននៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចូលនិងធ្វើឱ្យមានភាពធម្មតា, លំហូរពិនិត្យមើលការប្រតិបត្តិនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការ, ដែលជាការបញ្ចប់នៃដំណើរការនេះធ្វើតេស្តភាពរឹង រចនាសម្ពន្ធ័លោហធាតុស៊ីជម្រៅជម្រៅបេត្យូ្យនិងអាណ្ណសារធម្មតាមានលក្ខណៈធម្មតាខ្សែបូររបស់ Mesh Carbide ជាដើម។

(2) ការវិនិច្ឆ័យរបស់ Annealing និងពិការភាពធម្មតា

1) ភាពរឹងនៃដែកថែបកាបូនមធ្យមគឺខ្ពស់ពេកដែលជារឿយៗបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពកំដៅខ្ពស់និងអត្រាត្រជាក់ពេកក្នុងអណ្ណះ។ ដែកថែបកាបោនខ្ពស់ភាគច្រើនមានសីតុណ្ហភាពនៃអ៊ីសស្ត្រាស់ទាបគឺទាបការរង់ចាំពេលវេលាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ប្រសិនបើបញ្ហាខាងលើកើតឡើងភាពរឹងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការបញ្ចូលឡើងវិញយោងទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រឹមត្រូវ។

2) អង្គការប្រភេទនេះលេចឡើងនៅខ្សែសំបាត់ក្រោមដីដែលមានជាតិអ៊ីតធីងដែកថែបខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្នាតតូចគឺបណ្តាញកំដៅគឺថាសីតុណ្ហភាពកំដៅខ្ពស់អត្រាត្រជាក់ពេកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់ឱ្យបានធម្មតា។ ពិនិត្យតាមស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់។

3) Decarbonization when annealing or normalizing, in the air furnace, the workpiece without gas protection heating, due to the oxidation of the metal surface and decarbonization.

4) ក្រាហ្វិចក្រាហ្វិចកាបូនកាបូនត្រូវបានផលិតដោយការរលួយនៃកាបូនដែលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពកំដៅខ្ពស់និងពេលវេលាកាន់យូរ។ បន្ទាប់ពីរូបរាងរបស់ក្រាហ្វិចក្រាហ្វិចវានឹងត្រូវបានគេរកឃើញថាការពន្លត់រឹងគឺទាបចំណុចទន់, កម្លាំងទាប, brittlite, pretlite, ការបាក់ឆ្អឹងនិងបញ្ហាផ្សេងទៀត, អាចត្រូវបានលុបចោលនៅពេលដែលកាបូនកាបូនលេចឡើងនៅពេលដែលកាបូនដែលបានកាបូន។

(3) ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយនៃការបង្កើតនៅក្នុងផលិតកម្មជាធម្មតារួមបញ្ចូលការពន្លត់, ពន្លកផ្ទៃនិងកំហឹង។

1) ការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយបំប៉នគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយោងទៅតាមតម្រូវការដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសពីបទប្បញ្ញត្តិគួរតែត្រូវបានតម្រង់ត្រង់ដូចជាហេតុផលមួយចំនួនហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសពីប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការអាចត្រូវបានជួសជុលវិធីសាស្រ្តគឺត្រូវបញ្ឈប់វិធីសាស្ត្រ។ ស្នាដៃរបស់ស្នាដៃក្នុងរដ្ឋទន់ភ្លន់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការម្តងទៀតការងារទូទៅបន្ទាប់ពីការបន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនលើសពី 2/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/2 ទៅ 1/2 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ដល់ 1/3 ទៅ 1/2 ទៅ 1/3 ទៅ 1/2 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/2 ទៅ 1/2 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/2 ទៅ 1/2 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/2 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/3 ទៅ 1/2) ។

2) ការបង្ក្រាប។ មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃណាមួយដូច្នេះផ្នែកព្យាបាលកំដៅត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ 100% ។ តំបន់កំហាប់ស្ត្រេស, ជ្រុងមុត, រន្ធ, រន្ធជញ្ជាំងស្តើង, ប្រសព្វ, ប្រសព្វស្តើង, protrusions និង dent, គួរតែត្រូវបានសង្កត់ធ្ងន់។

3) ឡើងកំដៅនិងក្តៅ។ បន្ទាប់ពីការពន្លឿនការងារនេះមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានជាលិកាដែលមានរាងដូចស្លឹកឈើសុខនិងម្សៅព្រំដែនទេព្រោះការឡើងកំដៅនិងការកាត់បន្ថយកម្លាំងនឹងបណ្តាលឱ្យការកាត់បន្ថយកម្លាំងការកើនឡើង brittleain និងការបង្ក្រាបយ៉ាងងាយស្រួល។

4) ការកត់សុីនិង betalinalization ។ ដំណើរការប្រាក់ឧបត្ថម្ភរបស់ Workpiece ខ្នាតតូចអុកស៊ីតកម្មនិងការធ្វើបដិវត្តមួយចំនួនដើម្បីគ្រប់គ្រងឧបករណ៍កាត់និងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យខូចខាតក្នុងផ្នែកអុកស៊ីតកម្មដែលបានរកឃើញការកត់សុីសីតុណ្ហភាពកំដៅត្រូវតែខ្ពស់ពេកឬកាន់ពេលវេលាកាន់វែងពេក ដូច្នេះវាត្រូវតែមានក្នុងពេលតែមួយសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការឡើងកម្តៅខ្លាំង។

5) ចំណុចទន់។ ចំណុចទន់នឹងបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពពាក់និងការខូចខាតអស់កម្លាំងដូច្នេះមិនមានចំណុចទន់ទេការបង្កើតហេតុផលសម្រាប់កំដៅនិងភាពត្រជាក់ឬវត្ថុមិនស្មើគ្នានៃអង្គភាពដែលបានចងក្រងនិងដូច្នេះនៅលើចំណុចទន់ គួរតែត្រូវបានជួសជុលទាន់ពេលវេលា។

6) ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់។ ជាធម្មតាសីតុណ្ហភាពកំដៅកំដៅខ្លាំងពេកមានកំរិតខ្ពស់ខ្លាំងពេកដែលជាសំណល់អញ្ចាញធ្មេញច្រើនពេកនឹងនាំឱ្យមានការកាត់បន្ថយភាពរឹងសីតុណ្ហភាពកំដៅទាបឬល្បឿនត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ហើយប្រតិបត្ដិការមិនត្រឹមត្រូវមិនមានគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ស្ថានភាពខាងលើអាចត្រូវបានជួសជុលតែប៉ុណ្ណោះ។

7) ចង្រ្កានអំបិល។ ប្រេកង់ខ្ពស់និងមានប្រេកង់ពន្លកពន្លកគ្មានបាតុភូតដែលគួរឱ្យធុញទ្រាន់។

បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយនៃផ្ទៃគ្រឿងបន្លាស់មិនមានច្រែះរលាក់រលាក់ការខូចខាតការខូចខាតនិងពិការភាពផ្សេងទៀតទេ។