កេរ្តិ៍ឈ្មោះអ្នកប្រើប្រាស់ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបានម៉ោន - របារក្លែងក្លាយ - DHDZ
កេរ្តិ៍ឈ្មោះអ្នកប្រើប្រាស់ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបានម៉ោន - របារក្លែងក្លាយ - ព័ត៌មានលម្អិត DHDZ៖
បើកក្រុមហ៊ុនផលិត Die Forgings នៅក្នុងប្រទេសចិន
របារក្លែងក្លាយ
សម្ភារៈប្រើប្រាស់ទូទៅ៖ 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
ទម្រង់របារ FORGED
របារមូល របារការ៉េ របាររាបស្មើ និងរបារ Hex ។ លោហៈទាំងអស់មានសមត្ថភាពក្លែងធ្វើដើម្បីផលិតរបារពីប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រដូចខាងក្រោមៈ
●ដែកអ៊ីណុក
● ដែកថែបកាបូន
●ដែកអ៊ីណុក
FORGED BAR សមត្ថភាព
អាលុយមីញ៉ូម
ទទឹងអតិបរមា
ទម្ងន់អតិបរមា
កាបូន, យ៉ាន់ស្ព័រ
1500 ម។
26000 គីឡូក្រាម
ដែកអ៊ីណុក
៨០០ ម។
20000 គីឡូក្រាម
FORGED BAR សមត្ថភាព
ប្រវែងអតិបរមាសម្រាប់របារមូលក្លែងក្លាយ និងរបារគោលដប់ប្រាំមួយគឺ 5000 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងទម្ងន់អតិបរមា 20000 គីឡូក្រាម។
ប្រវែង និងទទឹងអតិបរមាសម្រាប់របាររាបស្មើ និងរបារការ៉េគឺ 1500mm ជាមួយនឹងទម្ងន់អតិបរមា 26000 គីឡូក្រាម។
របារក្លែងបន្លំ ឬរមូររមូរត្រូវបានផលិតដោយយកដុំដែកមួយ ហើយក្លែងបន្លំវាចុះតាមទំហំ ដោយជាទូទៅ ផ្ទះដែលប្រឆាំងពីរស្លាប់។ លោហធាតុក្លែងក្លាយមានទំនោរខ្លាំងជាង រឹង និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងទម្រង់ខាស ឬផ្នែកម៉ាស៊ីន។ អ្នកអាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅទូទាំងផ្នែកទាំងអស់នៃការក្លែងបន្លំ បង្កើនសមត្ថភាពផ្នែកដើម្បីទប់ទល់នឹងការរហែក និងការពាក់។
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ក្នុងនាមជាអ្នកផលិតក្លែងបន្លំដែលបានចុះបញ្ជី ISO ធានាថាការក្លែងបន្លំ និង/ឬរបារមានលក្ខណៈដូចគ្នាក្នុងគុណភាព និងមិនមានភាពខុសប្រក្រតីដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ឬដំណើរការម៉ាស៊ីននៃសម្ភារៈ។
ករណី៖
ថ្នាក់ដែក EN 1.4923 X22CrMoV12-1
រចនាសម្ព័ន្ធ Martensitic
សមាសធាតុគីមី % នៃដែក X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0.18 - 0.24 | អតិបរមា 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | អតិបរមា 0.025 | អតិបរមា 0.015 | ១១ - ១២.៥ | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
កម្មវិធី
រោងចក្រថាមពល វិស្វកម្មម៉ាស៊ីន ការផលិតថាមពល។
សមាសភាគសម្រាប់បំពង់-បន្ទាត់ ឡចំហាយ និងទួរប៊ីន។
ទម្រង់ចែកចាយ
របារមូល, រនាំងដែករំកិល, របារមូលដែលធុញទ្រាន់, X22CrMoV12-1 របារក្លែងក្លាយ
ទំហំ៖ φ58x 536L mm.
ការអនុវត្ត (ការងារក្តៅ)
សម្ភារៈត្រូវបានផ្ទុកនៅក្នុងឡនិងកំដៅ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 1100 ℃ លោហៈនឹងត្រូវបានក្លែងបន្លំ។ វាសំដៅទៅលើដំណើរការមេកានិកណាមួយដែលធ្វើឲ្យលោហៈធាតុ ulilizing មួយ ឬច្រើនស្លាប់ ឧ. ការបើក/បិទការ forging, extrusion, rolling ។ល។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ សីតុណ្ហភាពនៃលោហៈធ្លាក់ចុះ។ នៅពេលដែលវាថយចុះដល់ 850 ℃ លោហៈនឹងត្រូវបានកំដៅម្តងទៀត។ បន្ទាប់មកធ្វើការក្តៅម្តងទៀតនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងនោះ (1100 ℃) ។ សមាមាត្រអប្បបរមាសម្រាប់សមាមាត្រការងារក្តៅពី ingot ទៅ billet គឺ 3 ទៅ 1 ។
នីតិវិធីព្យាបាលកំដៅ
ផ្ទុកសម្ភារៈម៉ាស៊ីនកំដៅមុនចូលទៅក្នុង furance ព្យាបាលកំដៅ។ កំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 900 ℃។ សង្កត់នៅសីតុណ្ហភាព 6 ម៉ោង 5 នាទី។ ពន្លត់ប្រេង និងកំដៅនៅ 640 ℃ បន្ទាប់មកខ្យល់ត្រជាក់។
លក្ខណៈមេកានិចនៃរបារក្លែងក្លាយ X22CrMoV12-1 (1.4923) ។
Rm - កម្លាំង tensile (MPa) (+QT) | ៨៩០ |
Rp0.2កម្លាំងភស្តុតាង 0.2% (MPa) (+QT) | ៧៦៩ |
KV - ថាមពលប៉ះពាល់ (J) (+QT) | -60° ១៣៩ |
A - នាទី ការពន្លូតនៅការបាក់ឆ្អឹង (%) (+QT) | 21 |
ភាពរឹងរបស់ Brinell (HBW): (+A) | ២៩៨ |
ថ្នាក់សម្ភារៈណាមួយ ក្រៅពីបានរៀបរាប់ខាងលើ អាចត្រូវបានក្លែងបន្លំតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
រូបភាពលម្អិតផលិតផល៖
ការណែនាំអំពីផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ៖
ទទួលខុសត្រូវទាំងស្រុងក្នុងការបំពេញតម្រូវការទាំងអស់របស់អតិថិជនរបស់យើង។ សម្រេចបាននូវវឌ្ឍនភាពជាបន្តបន្ទាប់ដោយការលើកកម្ពស់កំណើននៃអតិថិជនរបស់យើង; ក្លាយជាដៃគូសហករណ៍អចិន្ត្រៃយ៍ចុងក្រោយរបស់អតិថិជន និងបង្កើនផលប្រយោជន៍របស់អតិថិជនសម្រាប់កេរ្តិ៍ឈ្មោះអ្នកប្រើប្រាស់ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបានម៉ោន - Forged Bars - DHDZ ផលិតផលនេះនឹងផ្គត់ផ្គង់ដល់ទូទាំងពិភពលោកដូចជា៖ Macedonia, Georgia, Portland, ដើម្បីសម្រេចបាននូវអត្ថប្រយោជន៍ទៅវិញទៅមក។ , ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងកំពុងជំរុញយ៉ាងទូលំទូលាយយុទ្ធសាស្រ្តរបស់យើងនៃសកលភាវូបនីយកម្មក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការទំនាក់ទំនងជាមួយអតិថិជនក្រៅប្រទេស, ការដឹកជញ្ជូនលឿន, គុណភាពល្អបំផុតនិងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្មារតីនៃ "ការច្នៃប្រឌិត ភាពសុខដុម ការងារជាក្រុម និងការចែករំលែក ផ្លូវលំ វឌ្ឍនភាពជាក់ស្តែង"។ ផ្តល់ឱកាសឱ្យយើង ហើយយើងនឹងបង្ហាញសមត្ថភាពរបស់យើង។ ជាមួយនឹងជំនួយដ៏សប្បុរសរបស់អ្នក យើងជឿជាក់ថាយើងអាចបង្កើតអនាគតដ៏ភ្លឺស្វាងជាមួយអ្នកជាមួយគ្នា។
សេវាកម្មល្អឥតខ្ចោះ ផលិតផលមានគុណភាព និងតម្លៃប្រកួតប្រជែង យើងមានការងារច្រើនដង រាល់ពេលរីករាយ សូមជូនពរបន្តថែរក្សា! ដោយ John biddlestone ពី Marseille - 2018.06.03 10:17