Көтерме баға 4 соғылған болат сақина - соғылған барлар – DHDZ
Көтерме баға 4 соғылған болат сақина - соғылған барлар - DHDZ Толығырақ:
Қытайдағы ашық соғылма өндіруші
Жасанды жолақтар
Жалпы қолданылатын материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
СОҒАН БАР ПІШІН
Дөңгелек жолақтар, шаршы жолақтар, тегіс жолақтар және алтыбұрышты жолақтар. Барлық металдардың келесі қорытпа түрлерінен штангаларды өндіруге арналған соғу мүмкіндіктері бар:
● Легирленген болат
● Көміртекті болат
● Тот баспайтын болат
ҚҰРЫЛҒАН БАР МҮМКІНДІКТЕРІ
Қорытпа
MAX ЕН
МЕКС. САЛМАҚ
Көміртек, қорытпа
1500мм
26000 кг
Тот баспайтын болат
800мм
20000 кг
ҚҰРЫЛҒАН БАР МҮМКІНДІКТЕРІ
Соғылған дөңгелек өзектер мен алтыбұрышты жолақтардың максималды ұзындығы 5000 мм, максималды салмағы 20000 кг.
Тегіс жолақтар мен шаршы жолақтардың максималды ұзындығы мен ені 1500 мм, максималды салмағы 26000 кг.
Соғылған штанга немесе илемделген штанга құйманы алып, оны әдетте екі қарама-қарсы тегіс штамппен өлшеміне дейін соғу арқылы жасалады. Соғылған металдар құйылған пішіндерге немесе өңделген бөлшектерге қарағанда берік, қатты және берік болады. Соғылған дәннің құрылымын соғудың барлық бөліктерінде алуға болады, бұл бөлшектердің деформацияға және тозуға төтеп беру қабілетін арттырады.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ISO тіркелген сертификатталған соғу өндірушісі ретінде соғылмалар және/немесе өзектер сапасы жағынан біркелкі және материалдың механикалық қасиеттеріне немесе өңдеу қасиеттеріне зиян келтіретін ауытқуларсыз екеніне кепілдік береді.
Іс:
Болат маркасы EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Мартенситтік құрылым
Химиялық құрамы % болат X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | максимум 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | максимум 0,025 | максимум 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Қолданбалар
Электр станциясы, Машина жасау, Электр энергиясын өндіру.
Құбыр желілеріне, бу қазандықтарына және турбиналарға арналған компоненттер.
Жеткізу формасы
Дөңгелек сырық, илектелген соғылма сақиналар, бұрғыланған дөңгелек жолақтар, X22CrMoV12-1 соғылған жолақ
Өлшемі: φ58x 536L мм.
Соғу (ыстық жұмыс) жаттығуы
Материалдар пешке салынып, қыздырылады. Температура 1100 ℃ жеткенде, металл соғылған болады. Ол бір немесе бірнеше штамптарды түзетін металды пішіндейтін кез келген механикалық процесті білдіреді, мысалы, ашық/жабық қалыпта соғу, экструзия, илемдеу және т.б. Бұл процесс кезінде металдың температурасы төмендейді. Ол 850℃ дейін төмендегенде, металл қайтадан қызады. Содан кейін жоғары температурада (1100 ℃) ыстық жұмысты қайталаңыз. Ыстық жұмыстың құймадан дайындамаға дейінгі ең төменгі арақатынасы 3-тен 1-ге дейін.
Жылулық өңдеу процедурасы
Алдын ала қыздыру өңдеуге арналған материалды термиялық өңдеу пешіне салыңыз. 900 ℃ температураға дейін қыздырыңыз. Температурада 6 сағат 5 минут ұстаңыз. Майды сөндіріңіз және 640℃ температурада ұстаңыз. Содан кейін ауамен суытыңыз.
X22CrMoV12-1 соғылған сырықтың механикалық қасиеттері (1,4923).
Rm - Созылу күші (МПа) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% төзімділік (МПа) (+QT) | 769 |
КВ - Соққы энергиясы (Дж) (+QT) | -60° 139 |
A - Мин. сыну кезіндегі ұзару (%) (+QT) | 21 |
Бринелл қаттылығы (HBW): (+A) | 298 |
Жоғарыда аталғандардан басқа кез келген материал сорттары тапсырыс берушінің талабы бойынша жалған болуы мүмкін.
Өнімнің егжей-тегжейлі суреттері:
Қатысты өнім нұсқаулығы:
«Ішкі нарыққа негізделген және шетелдегі бизнесті кеңейту» - бұл көтерме баға бойынша жақсарту стратегиямыз 4 соғылған болат сақина - соғылған барлар – DHDZ , Өнім бүкіл әлемге жеткізіледі, мысалы: Корея, Рио-де-Жанейро, Украина, Біз тамаша сапаны, бәсекеге қабілетті бағаны және уақтылы жеткізуді және жақсырақ қызмет көрсетуді ұстанамыз және біздің жаңа және ескі іскер серіктестерімізбен ұзақ мерзімді жақсы қарым-қатынастар мен ынтымақтастық орнатуға шын жүректен үміттенеміз. бүкіл әлемде. Бізге қосылуыңызға шын жүректен қош келдіңіз.
Компания «Сапа, тиімділік, инновация және адалдық» кәсіпорын рухын ұстана алады деп үміттенемін, ол болашақта жақсырақ және жақсырақ болады. Америкадан Аннабель жазған - 21.06.2018 17:11