Үлкен фланецтерді өндіруде үлкен фланецтердің өнімділігіне әсер ететін көптеген факторлар бар. Төменде біз бірнеше жалпы факторларды айтамыз, біріншісі - жасыту температурасы (жасытудың температурасы - бұл праймер мен шаблон біріктірілген кездегі температура параметрі, праймерлердің 50% болғанда, қосымша реттілік екі еселенген температура ретінде көрсетіледі. тізбекті ДНҚ молекуласы ПТР ерекшелігіне әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Идеал жағдайларда, жасыту температурасы праймерлердің қажетті реттілікке дейін тиімді күйдірілуін қамтамасыз ету үшін жеткілікті төмен, сонымен қатар Неспецификалық байланыстыруды азайту үшін жеткілікті температура 55 ° C-тан 70 ° C-қа дейін. Жасыту температурасы әдетте праймердің Tm мәнінен 5 ° C төмен орнатылады.

Белгіленген температураға жеткен-жетпегені. Күйдіру температурасы қажетті температураға жетеді. Үлкен ауқымды фланецті өңдеу әдетте қатты ерітіндімен термиялық өңдеу арқылы жүзеге асырылады, ол әдетте «жандандыру» деп аталады және температура диапазоны 1040 ~ 1120 ° C (жапон стандарты). Сондай-ақ, күйдіргіш пештің бақылау тесігі арқылы да байқауға болады. Күйдіру аймағындағы үлкен фланецті фитингтер қыздыру күйінде болуы керек, бірақ жұмсарту және салбырау жоқ.

Содан кейін пеш корпусының герметизациясы (сыртқы қабығы болат табақпен және секциялық болатпен дәнекерленген, арба болат және болат табақпен дәнекерленген, арба пештің төсемімен және жылу сәулеленуін азайту үшін құм тығыздау механизмімен жұмсақ жанасудан өтеді) және конвекцияның жоғалуы және пештің корпусының тығыздалуын тиімді қамтамасыз ету ), жарқын күйдіру пеші жабық және сыртқы ауадан оқшауланған болуы керек; сутекті қорғаныс газы ретінде пайдаланғанда, тек бір шығатын порт ашық (разрядталған сутекті тұтандыру үшін пайдаланылады). Тексеру әдісі газдың ағып жатқанын білу үшін сабынды сумен жасыту пешінің қосылыстарының саңылауларына қолданылуы мүмкін. Газды жүргізудің ең оңай жері - күйдіргіш пештің құбырға түсетін жері және құбырдың ағызылатын жері. Бұл жердегі тығыздағыш сақина әсіресе тозуға бейім. Әрқашан өзгерту үшін жиі тексеріңіз.

Екіншіден, қорғаныс газының қысымы, микро ағып кетудің алдын алу үшін, пештің қорғаныш газы белгілі бір оң қысымды ұстап тұруы керек, егер ол сутегі қорғаныс газы болса, әдетте 20 кБардан артық қажет. Күйдіру атмосферасы: Әдетте, тазарту атмосферасы ретінде таза сутегі пайдаланылады, ал атмосфераның тазалығы жақсырақ 99,99% немесе одан да көп. Егер атмосфераның басқа бөлігі инертті газ болса, тазалығы төмен болуы мүмкін, бірақ оның құрамында оттегі немесе су буы тым көп болмауы керек.