Көміртекті болаттан жасалған фланецтерді соғуондасуық соғу is соғылғантөмен температурада, өлшемісоғылған фланецөте аз өзгереді. Қашантөменде соғу700℃, аз оксидті шкаласы түзіледі және бетінде декарбонизация болмайды. Сондықтан, деформация қалыптау энергиясының ауқымында болғанша, суық соғу жақсы өлшемдік дәлдік пен беттің әрлеуін алу оңай. Температура мен майлауды салқындату жақсы бақыланатын болса, 700 ℃ дейін жылы соғуда жақсы дәлдікке қол жеткізуге болады.Суық қалыппен соғу, суық экструзия, суық тию және басқа да пластикті бірге өңдеу. Суық соғу - бұл материалдың қайта кристалдану температурасынан төмен қалыптау процесі, ал соғу қалпына келтіру температурасынан төмен орындалады. Өндірісте,соғуқыздырылмаған дайындамаларды суық соғу деп атайды. Суық соғылған материалдар негізінен алюминий және кейбір қорытпалар, мыс және кейбір қорытпалар, төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және деформацияға төзімділігі төмен және бөлме температурасында жақсы пластикалық төмен легирленген құрылымдық болат болып табылады. Суық соғылмалар жақсы беттік сапаға, жоғары өлшемдік дәлдікке ие және кейбір кесуді алмастыра алады. Суық соғу металды нығайтады және фланецтің беріктігін арттырады.
Суық соғу технологиясын дамыту негізінен жоғары қосылған құны бар өнімдерді әзірлеуге, өндіріс шығындарын азайтуға бағытталған, сонымен бірге ол үнемі кесуге, ұнтақ металлургиясына, құюға, ыстық соғуға, қаңылтыр металды қалыптауға және енудің басқа салаларына жатады. ауыстыру, сондай-ақ композиттік процесті құру үшін осы процестермен біріктірілуі мүмкін.

Theфланецтерді ыстық соғуболып табылады: кезіндеыстық соғу, үлкен фланецтеркүрделі пішіндермен соғуға болады, себебі деформация энергиясы мен деформацияға төзімділігі өте аз. Жоғары өлшемді дәлдіктегі фланецтер үшін ыстық соғу 900-1000 ℃ температура диапазонында қол жетімді. Сонымен қатар, ыстық соғудың жұмыс жағдайын жақсартуға назар аудару керек. Соғудың қызмет ету мерзімі (ыстық соғу 2-5 мың, жылы соғу 10-20 мың, суық соғу 20-50 мың) басқа температуралық соғуға қарағанда қысқа, бірақ оның еркіндігі үлкен, құны төмен. Ыстық соғу фланецінің мақсаты негізінен металдың деформацияға төзімділігін төмендету болып табылады, сондықтан соғу қысымын қажет ететін нашар материал деформациясын азайту, соғу жабдығының тоннажын айтарлықтай азайтады; Ыстық соғу процесінде болат құймасының өрескел құрылымы қайта кристалдану арқылы ұсақ түйіршіктері бар жаңа құрылымға айналады және құрылымның ақаулары азайып, болаттың механикалық қасиеттері жақсарады.