Дыбысты соғу
Қуырудың мақсаты - құрылымды тығыздау және металл ағындарының жақсы сызығын алу үшін болат құштарлығының ақаулықтарын басу. Құрылу процесі - оны дайындаманың пішініне мүмкіндігінше жақын ету. Ұятын кезде пайда болған ақауларға негізінен жарықтар, ішкі дыбыстық ақаулар, оксиді таразы, бүктелген, біліксіз өлшемдер және т.б. кіреді.
Жылулау кезінде жарықтардың негізгі себептері - жылу кезінде болат құймасы, температурасы тым төмен, шамадан тыс қысымды азайту. Ұятын температурасы тым төмен болған кезде, материалдың өзі нашарлылыққа ие, сонымен қатар созылудан жасалған жарықтарды соғу кезінде қысымның азаюы және т.б. Бұдан басқа, соғу арқылы пайда болған немесе оңай тазаланбайды, ол оңай тазаланбайды Әрі қарай жарықтарды шығарады. Ішкі соғу ақаулары көбінесе қысымның жеткіліксіз қысымымен немесе жеткіліксіз қысыммен, қысыммен болат құйманың өзегіне толығымен берілмейді, құйма кезінде пайда болған шөгінділер толығымен басылмаған және денриттік түйіршіктер толығымен бұзылмаған шөгу және басқа ақаулар. Масштаб пен бүктеудің басты себебі, соғу барысында өндірілген масштаб уақытында тазаланбайды және соғу кезінде соғу кезінде немесе оны ашулану процесінде туындаған. Сонымен қатар, бұл ақаулар бланк беті нашар немесе қыздыру тегіс емес болған кезде пайда болуы мүмкін, немесе ANVIL және қолданылған азайтылған мөлшері сәйкес келмейді, бірақ ол беттік ақау болғандықтан, оны алып тастауға болады механикалық әдістермен. Сонымен қатар, егер қыздыру және соғу әрекеттері дұрыс болмаса, ол дайындаманың осінің осысын офсатқа немесе тураланбаған болуы мүмкін. Бұл эксцентриктік және соғу операциясындағы иілу деп аталады, бірақ бұл ақаулар соғу жалғасып, дұрыс емес ақаулар болып табылады.
Дұғаттаудан туындаған ақаулардың алдын-алу негізінен мыналарды қамтиды:
(1) шамадан тыс жанып, төмен температураны болдырмау үшін қыздыру температурасын ақылға қондыру;
(2) соғу процесін оңтайландыру, көптеген кафедралар соғу процесін қолдайтын және соғу процесін мақұлдау процесін күшейту;
(3) Процесті бақылауды күшейту, процесті қатаң сақта және соғу процесінің үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін қалау параметрлерін өзгертпеңіз.
POST уақыты: сәуір-09-2020