СоғуӨңдеу процесі әртүрлі мәселелерге тап болуы мүмкін, біз егжей-тегжейлі енгіземіз.
Бір, алюминий қорытпасы оксиді қабаты:
Алюминий қорытпасының оксидтік қабығы әдетте орналасқанЖасанды өлутор, бөлуге арналған беттің жанында. Сынықтың бетіне екі сипаттамасы бар: біріншіден, бұл тегіс және түс күміс-сұр және ашық сарыдан қоңыр және қоңыр-қоңырға дейін өзгереді; Екіншіден, дақтар аз, ықшам және жылтыр. Алюминий қорытпасының оксиді қабығы, балқытылған беті балқытылған жер беті су буымен немесе балқыту кезінде ауада басқа металл оксидтермен араласады. Ол құю процесіне қатысатын сұйық металлдан пайда болады. Ұрпақтар мен өлудегі оксид пленкасы бойлық механикалық қасиеттерге айтарлықтай әсер етпейді.

Екі, карбид сегрегациясы:
Хебейдің талдауы бойыншаҚалайлау жұмыстары, Карбидті бөлу әдетте жоғары көміртекті болаттан тұрады, бұл жергілікті карбидтердің жинақталуымен сипатталады, негізінен, металлургияның эценттік карбидтері және болаттан жасалған люктегі карбидтер, себебі сегредитацияланбайды, себебі болатқа айналмалы және біркелкі таратылады. Карбид-уегрегация болаттың соғу қабілетін азайтады, от, жылумен емдеуге, жылумен емдеуге, қызып кетуге және тазартуға және сөндіруге, сөндіруге, кесуге оңай, кесуге болады.
Үш, жарық сызығы:
Жарқын сызықтар - жіңішке сызықтар, олардың көпшілігі созылу кезінде бойлық сынықта, олардың көпшілігі сыну кезінде таратылады, олардың көпшілігі осьте пайда болады. Жарқын сызықтар негізінен қорытпаның бөлінуіне байланысты. Аздап жарқын сызықтар материалдардың механикалық қасиеттеріне аз әсер етеді, ал ауыр жарқын сызықтар пластиканы және материалдардың қаттылығын азайтады.
Жоғарыда айтылғандар - қайта өңдеуде кездесетін кейбір мәселелерді енгізу, егер басқа сұрақтар туындаса, бізге кеңесіңіз.