Соғу өңдеу процесі әртүрлі мәселелерге тап болуы мүмкін, нақты біз қызметкерлерді егжей-тегжейлі енгізуді қарастырамыз.
Бір, алюминий қорытпасы тотығы пленкасы:
Алюминий қорытпасының оксидті қабықшасы әдетте орналасқанжалған өледітор, қоштасу бетінің жанында. Сынықтың беті екі белгіге ие: біріншіден, ол тегіс және түсі күміс-сұр және ашық сарыдан қоңыр және қою қоңырға дейін өзгереді; Екіншіден, дақтар кішкентай, жинақы және жылтыр. Алюминий қорытпасының оксидті қабықшасы балқытылған беттің балқыту және соғу кезінде ауадағы су буымен немесе басқа металл оксидтерімен әрекеттесуі кезінде пайда болады. Ол құю процесіне қатысатын сұйық металда түзіледі. Оксидті қабықшасоғу бөлшектеріал соғылмалар бойлық механикалық қасиеттерге айтарлықтай әсер етпейді.
Екінші, карбидті бөлу:
Hebei Forging Works талдауына сәйкес, карбидтердің сегрегациясы әдетте көміртегі мөлшері жоғары легирленген болатта болады, ол жергілікті карбидтердің көбірек жинақталуымен сипатталады, негізінен болаттағы лейстенит эвтектикалық карбидтері мен қайталама желілік карбидтер сынбайды және біркелкі бөлінбейді. соғуды ашу процесі. Карбидтердің бөлінуі болаттың соғу деформациялану қабілетін төмендетеді, өрт процесінде крекингке, термиялық өңдеуге жәнесөндіргіш соғылмаларқызып кету және сөндіру оңай, кескіш құрал пышағы оңай жарылады.

Үш, жарқын сызық:
Ашық сызықтар - соғу кезінде бойлық сыну кезінде шағылысу қабілеті мен кристалды жарықтығы бар, олардың көпшілігі сынық бойына таралған және олардың көпшілігі осьте пайда болатын жұқа сызықтар. Жарқын сызықтар негізінен қорытпаның сегрегациясынан туындайды. Аздаған жарық сызықтар материалдардың механикалық қасиеттеріне аз әсер етеді, ал елеулі жарық сызықтар материалдардың пластикасы мен қаттылығын төмендетеді.
Жоғарыда соғу өңдеу кезінде кездесетін кейбір мәселелердің енгізілуі болып табылады, егер басқа сұрақтар туындаса, бізбен кеңесіңіз.