Бүгінгі фланец, бұл біздің өмірімізге және көптеген салаларымызға айналуы мүмкін, оларды бұйымдар жасау үшін пайдалануға болады. Сондықтан, бүгінгі фланецті қосымшасы немесе жеке фланецтердің өте кең спектрі көптеген жерлерде қолдануға болатын өнімге айналды. Содан кейін келесі тармақтарға фланецтер шығарылғанға дейін назар аудару керек.
1. Құралдарды жобалау және өндіріс
Үлкен фланецтерӘрқайсысының әрқайсысы 900 қаптайтын 2 қыста, 2 фланецті тірек, 2 тік тақтайшалармен дәнекерленеді, 2 тік тақтайшалар және 4 арматура табақты. Құрылғының қаттылығын қамтамасыз ету үшін қосылған тақтайшаның дәнекерлеу тігістері, ал дәнекерлеу бұрышы 20-30 мм биіктікке ие болуы керек. Үстіндефланец тақтасыТиісті болт шұңқыры бұрғыланады, фланецтің бұрғылау тақтайшасының дәлдігіне, кері тартқыш тақтайшаның дәлдігіне кепілдік береді, артқы жағындағы фланец және тақтайшаның артқы жағында кішкене қолмен ұяшықтарды салып, табақтың тік бағыты бойымен басыңызфланец тақтасыШұңқырдың құрал-сайманның құралы болу үшін алшақтықты ашыңыз, қалың болаттан жасалған тақтаның құрылымын кесу қаттылығының талаптарын қанағаттандыру үшін жабысқақ құралдарды жуыңыз.

2. Өнімділікке қойылатын құралдар
Үлкен фланецтердің екі фланецтік беті бір-біріне перпендикуляр, ал тік мықтағы кестесі көлденең бұру болып табылады, сондықтан құралдардың негізгі функциясы құралды және фланецті қосу үшін үлкен фланецтегі болт саңылауын қолдану болып табылады. Құралдар жұмыс істеп тұрған кезде, өңделген фланецтік жазықтықтың концентрациясы және тік бөртпелерге параллель екеніне кепілдік беру керек. Құралдардың санын азайту үшін, құрал-жабдық қысқышты өзгертуі керек, сонымен қатар шынтақ 2 ұштарының мөлшерін бір құралға өңдеуге болатындығын қамтамасыз етуі керек. Сонымен бірге, құралдардың қаттылығы жеткілікті болуы керек, әйтпесе ол фланецті герметикалық сақина ойығының өңдеу сапасына айтарлықтай әсер етуі керек, сондықтан пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін, құралдың биіктігін мүмкіндігінше азайту керек, қаттылықты жақсарту және жұмысты жеңілдету үшін. Артықшылықтан кейін үлкен фланецпен бекітілгеннен кейін, бұрылыс радиусы тік вагонның жұмыс радиусынан аспауы керек, оны оңай қысып, түзетілуі мүмкін және кесуге ыңғайлы.
3. Қаттыдықты тексеру құралдары
Кантилева мен айналу бұрышы Groove құрылымымен сәулелену бұрышы Cantilever Feam күші бұрылып, бұрылу кезінде бұралған кезде тексерілуі керек. Жоғарыда келтірілген тексеру арқылы, максималды дефлекция 7.27 × lo -7m және максималды бұрышы және максималды бұрышы минималды деформация, ал арматуралық барлар көбейген бөліктерінде, қаттылық, қаттылық, қаттылық, қаттылық толықтай Кесу күшін қанағаттандыру, elebow фланеці мен шынтақ фланецінің қоспасын қанағаттандыру, максималды айналмалы диаметрі 2,42М <350м (қос бағанның айналмалы диаметрі), сондықтан бұл құрал теориялық тұрғыдан мүмкін.

4. Айналуды өңдеу
Ірі фланецтерді өңдеу кезінде, төменгі табақ тік машиналық жұмыс үстеліне орнатылған кезде, шынтақ фланеці құралға орнатылады, ал фланецті фланецті өңдеу беті мен тік вагонның беті мен кронштейндерімен бекітіледі концентрлік және параллель кесілген. Кішкентай фланецті өңдеу кезінде, құралдың төменгі табақшасы төмен қарай төмен және тік вагонның жұмыс үстеліне бекітілген. Кішкентай фланецтің артқы жағын және кішкене тірек тақтайшаның артындағы шағын фланецті және кішкене тірек тақтайшаны кішкене фланецті кесіп тастамас бұрын, болттармен бекітілуі мүмкін. Үлкен және ұсақ флангтердің тік болуына Кесу кезінде алға қарай қысылу кезінде кепілдік берілуі керек.
5. Құрылымдық элементтер
Ірі және негізделген құрылым, қарапайым және ақылға қонымды құрылым, жақсы қаттылық, процесті туралауды түзету оңай жұмыс істейді, шынтақ фланецті толығымен, шынтақ фланецінің іргелігімен толығымен, шынтақ фланецінің тіреуіші, ақырзаман фланецінің үш тобының мұқтаждық қажеттіліктеріне толық сәйкес келеді Болашақта станоктар, тік бөртпелермен ұқсас бөлшектермен жаңа жолдар ашылды.