Себебі тот баспайтынБолаттан жасалған соғужиі машинаның негізгі күйінде қолданылады, сондықтан ішкі сапаБолаттан жасалған соғуөте маңызды. Себебі тот баспайтындықтың ішкі сапасыБолаттан жасалған соғуИнтуитивті әдіспен тексеріле алмайды, сондықтан арнайы физикалық және химиялық инспекциялау қаражаттары сыналады.

Біріншіден, соғудың механикалық қасиеттері
Механикалық қасиеттеріКешіруөнімнің талаптарына сәйкес анықталады. Тестілеу әдістері қаттылық тестіне, созылмалы сынаққа, әсерінен сынақтан өткізіледі және шаршауға арналған сынаққа бөлінеді.
1. Қаттылық тестісі
Қаттылық - бұл материалдық беттің деформацияға төзімділігі, бұл металл материалын жұмсақ қатты өлшейтін индекс. Қаттылығы мен басқа механикалық қасиеттері белгілі бір ішкі қатынастарға ие, сондықтан материалдардың басқа да механикалық қасиеттеріне қаттылық құндылығымен бағалауға болады. Қаттылық тестінен арнайы сынамаларды дайындаудың қажеті жоқ, сондықтан үлгіні жоймайды, сондықтан қаттылық тестілеу механикалық мүлікті тексеру әдісі өндірісінде жиі қолданылатын.
Жалпы қолданылатын қаттылық әдістері және әртүрлі мәндер: бринеллдің қаттылығы (HB), роквеллдің қаттылығы (HRC), викокерлердің қаттылығы (HV), жағалаудағы қаттылық (HS) және тиісті қаттылық тестілеуші.
2. Тоқыма сынағы
Созылу жүктемесін белгілі бір пішіннің үлгісіне созып, созылу машинасы арқылы, пропорционалды ұзарту стрессіне, кірістілік нүктесіне, созылуға, созылу беріктігін, металл материалының учаскесін ұзартады.
3. Әсерді тексеру
Металлдың әсері металдың қаттылығы үлгіні жоғары жылдамдықтағы маятник көмегімен алынды, себебі үлгіні Notch-пен әсер етеді.
4. Шаршау сынағы
Металлдың шаршауын және шаршағышықтың беріктігін бірнеше рет немесе ауыспалы стресстен кейін өлшеуге болады.
Екі, соғуды бұзбайтын тексеру
Бұзбайтын тестілеуді радиографиялық тестілеуге, ультрадыбыстық тестілеуге, магнитті бөлшектерді сынауға, арқадағы сынақтан өткізуге, негізгі тестілеуден өткізуге де бөлуге болады. Кіру жиі ультрадыбыстық тестілеуде және магниттік бөлшектерді сынауда қолданылады.
1. Ультрадыбыстық тексеру
Ультрадыбыстық толқын (жиілік, әдетте, 20000 геннен үлкен) әр түрлі материалдар интерфейсі арқылы көрсетіледі және сынады. Сондықтан, егер әр түрлі материалдардың ақаулары болса, қатты материалдарда, толқынның шағылысуы және құлдырауы жасалады. Ақаулардың бар болуын толқындық сигналдар бойынша бағалауға болады.
Үлкен және орта үшінКешіру, Ультрадыбыстық тестілеу - бұл бұзбайтын тестілеудің маңызды құралдарының бірі.
2. Магнитті бөлшектерді тексеру
Декстер, тері тесігі және металл емес қосылымдар сияқты ақаулар, соғудың бетіне және жанында, металлургия бөлшектерін тексеру арқылы тексерілуі мүмкін. Қарапайым жабдықтары, ыңғайлы жұмыс және жоғары сезімталдық, бұл әдіс көбінесе көп мөлшерде өндірілген шағын және орта өлшемді соғуды тексеру үшін қолданылады.
Үш, төмен қуат және сыну сынағы
Төмен қуат инспекциясы - белгілі бір өңдеуден кейінгі үлгі, содан кейін, содан кейін жалаңаш көзмен, содан кейін, үлкейту әйнегін 10-30 есе көп, бұл үлгіні тексеріп, тот баспайтын болаттан жасалған ақауларды табу үшін үлгіні тексеру үшін. Жеңіл, дендрит, борпылдақ, нафталин, тас сынуы және басқа ақаулар вафли сынамалары мен қышқылды кесу арқылы тексерілуі мүмкін. Сегрегацияны анықтау үшін, әсіресе сульфидтің біркелкі емес бөлінуі, күкірт басып шығару әдісі қолданылады.
Төрт, жоғары қуатты тексеру
Тот баспайтын болаттан жасалған жазулар микроскоптың астындағы белгілі бір үлгіге жасалады, бұл ұйымның немесе микроскопиялық ақаулардағы ішкі тыныс алуды (немесе сынуды) тексеру үшін. Ішкі құрылым және қосылыстарды соғуды ұзартуға болады, бойлық үлгіні кесу арқылы тексерілуі мүмкін. Декарбуризация, ірі түйіршіктелген, карбюрацияланған және қатайтылған қабаттар сияқты беттік ақаулары көлденең үлгілерді кесу арқылы тексере алады.