Соғудан кейінгітермиялық өңдеуірі соғуларкейінсоғуқалыптастыру, термиялық өңдеуден кейін дереу шақырыладысоғудан кейінгітермиялық өңдеу. Мақсатысоғудан кейінгіірі соғылмаларды термиялық өңдеу негізінен кернеуді жоюға, астықты қайта кристалдануға және бір мезгілде дегидрлеуге арналған.
1. Қайта кристалдану өңдеу Ірі соғылмаларды бірнеше рет қайта кристалдану өңдеуден кейін, дәнді тазарту, микроқұрылымды жақсарту, өнімділікті жақсарту.
2. Сутекпен жасыту сутегін азайтадысоғуақ дақтар, сутегі морттану қаупін болдырмау үшін төменде сутегінің мөлшерін шектеңіз және оның таралуын біркелкі етіп жасаңыз.

7 фаза мен А фазасындағы сутегінің ерігіштігі мен диффузия коэффициенті әртүрлі, әсіресе А фазасындағы сутегінің ерігіштігінің төмендігі және үлкен диффузиялық коэффициенті, бұл жасыту процесі кезінде сутегінің үздіксіз диффузиясын жасайды. Дегидрлеумен жасыту көбінесе қайта кристалданумен біріктіріледі. Сутегімен жасыту температурасы әдетте 650 ℃ құрайды. Жасытудан кейін жаңа ішкі кернеуді болдырмау үшін оны мүмкіндігінше баяу салқындату керек. Жалпы салқындату екі кезеңге бөлінеді: 400℃ жоғары, болаттың жақсы пластикасының арқасында ішкі кернеуді қалыптастыру оңай емес, сондықтан салқындату жылдамырақ болуы мүмкін; 400℃ төмен болса, салқындату жылдамдығы баяулайды. Қорытпа элементтері көбірек және өнімділік талаптары жоғары соғылмалар үшін соғудың құрылымы мен өнімділігін жақсарту үшін соғудан кейін бір немесе тіпті бірнеше қайта кристалдану термиялық өңдеуі қажет.