Ауыр соғуларинженерияда өте маңызды рөл атқарады, сондықтан қалай өңдеу керекауыр соғуларбарлығының назарының мазмұнына айналды, содан кейін негізінен сізбен өңдеудің кейбір әдістерімен бөлісуауыр соғулар.
Ауыр сақина соғуларайналдыру болып табыладысоғулардөңгелек пішінге айналдырады, ол негізінен бұйымдардың өлшемдік төзімділігін басқара алады және өңдеу көлемін азайтады. Бірақ сақиналы соғылмаларды таңдағанда, ақаулы сақина соғылмаларын таңдаудан да сақ болу керек. Егер біз ақаулы сақина соғылмаларын таңдасақ, бұл жобаның қолданылуына айтарлықтай әсер етеді, сонымен қатар белгілі бір тәуекелге ие болады. Сонымен, ауыр соғуды қалай таңдауға болады?
Ең алдымен соғудың бетіне қарау керек: егер бетінде жарықтар, қатпарлар, мыжылғандар, қысым шұңқырлары, апельсин қабығы, көпіршіктер, тыртықтар, коррозия шұңқырлары, бұдырлар, бөгде заттар, толық емес, шұңқырлар, ет жоқ болса. , сызаттар және басқа ақаулар болса, сатып алмау ұсынылады.
Ауыр соғылмалардың өңдеу көлемін талдауда ауыр соғылмалардың материалына қатысты талаптар да бар. Дайындаманы ретінде пайдалануға болмайдысоғуүшін бөлшектерсоғуөңдеу. Ал бөлшектердің әртүрлі пішіндері де белгілі бір соғу қатынасын қамтамасыз етуі керек, бірдей дөңгелек болаттың өлшемін пайдалана алмайдысоғуөңдеу температурасы соғу процесінде өндіру,соғужиілік, қысым өлшемі оларға қатаң талаптар қойылады. Металл кристалдарыауыр соғуларкішірек және құрылымы ықшам, ал соғу процесі шикізаттың металл талшықтарын бұзбайды және металл сызықтарының тегіс болуына мүмкіндік береді.

Ауыр соғудың бұл артықшылықтарын айту оңай емес, бұл негізінен оның қатаң техникалық талаптарына байланысты. Ауыр сақиналы соғылмалардың рұқсат мөлшері халықаралық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес болуы керек, ал материал бөлшектердің материалына сәйкес болуы керек, ал химиялық құрамы ұлттық бірыңғай стандарттарға сәйкес болуы керек. Бұл ретте материалдық тізімді шығару қажет. Болаттағы сутегінің мөлшерін азайтудың негізгі әдістері - вакуумды газсыздандыру немесе вакуумды құю. Жоғары талаптары бар кейбір соғылмалар үшін болаттың тазалығын одан әрі жақсарту үшін электрошлакты қайта балқыту технологиясын қолдануға болады. Соғудан кейінгі термиялық өңдеу: болаттан сутегіні диффузиялау үшін дегидрлеумен жасыту.
Жоғарыда келтірілген ауыр соғуды өңдеудің тиісті әдісі, әрине, тек сіздің анықтамаңыз үшін, сонымен бірге сізге пайдалы болады деп үміттенемін.