Соғузауыт соғу өнімдері арқылы пластикалық деформация болып табыладысоғу өңдеу, соғу өңдеупластикалық деформацияны өндіру үшін сыртқы күш қолдану болып табыладысоғушикізат, соғу мөлшері, пішіні және дайындаманың немесе өңдеу әдісінің бөліктерінің өнімділігі. арқылысоғу процесіметалды балқыту процесіндегі бос құйма күйі сияқты ақауларды жоя алады, микроқұрылымды оңтайландырады, сонымен бір мезгілде толық металдың сақталуына байланысты.соғуретке келтіру, пайдаланудағы соғылмалардың өнімділігін айтарлықтай күшейту.
Соғу – механикалық өндірістегі дайындамалар мен бөлшектерді өндірудің негізгі әдістерінің бірі, ол көбінесе еркін соғу, қалыпта соғу және т.б. Басқа өңдеу әдістерімен салыстырғанда,соғукелесі сипаттамаларға ие:
1. соғылмалардың ішкі құрылымын жақсарту, механикалық қасиеттерін жақсарту. Соғу өңдеуден кейін дайындаманы соғу, оның ұйымдастырылуы, өнімділігі жақсарады және жақсарады, соғу өңдеу металл құймасының ішкі бөлігін үрлеу тесігі, шөгу қуысы және дендритті кристалл сияқты ақауларды жоя алады және металдың пластикалық деформациясы мен қайта кристалдануы нәтижесінде. , соғудың механикалық қасиеттерін жақсарту үшін өрескел дәнді тазартуға, тығыз металды ұйымдастыруға болады. Бөлшек конструкциясында күш бағыты мен талшық құрылымының бағыты дұрыс таңдалса, соғылмалардың соққыға төзімділігін арттыруға болады.

2. материалдарды пайдаланудың жоғары коэффициенті. Металл пластикалық қалыптау негізінен металл пішінінің салыстырмалы орналасуына және металды кесусіз тіндердің қайта орналасуына байланысты.
3. Жоғары өнімділік. Соғу өңдеу әдетте пресс пен балғамен қалыптау өңдеуді пайдалану болып табылады.
4. Дайындаманың немесе соғудың жоғары дәлдігі. Ең жақсы технология мен жабдықты қолдану аз кесуге немесе кесуге болмайды.
5. Соғу үшін қолданылатын металл материалдар сыртқы күштердің әсерінен үзілмей пластикалық деформацияны тудыруы үшін жақсы пластикалық болуы керек. Кеңінен қолданылатын металл материалдардың ішінде шойын сынғыш материал болып табылады, пластикасы нашар, соғуға қолдануға болмайды. Мыс, алюминий және олардың болат және темір емес металдардағы қорытпалары суық немесе ыстық жағдайда престеуге болады.
6. Күрделі пішінді соғуға жарамайды. Соғу процесі қатты күйде қалыптасады, құюмен салыстырғанда металл ағыны шектеледі, әдетте қол жеткізу үшін жылытуды және басқа да технологиялық шараларды қолдануды талап етеді. Күрделі пішінді бөлшектерді немесе дайындамаларды, әсіресе күрделі қуыстарды жасау қиын.
Жоғарыда аталған сипаттамаларға байланыстысоғу, сондықтан мойынтіректердің соққысы немесе маңызды бөлшектердің ауыспалы кернеуі (мысалы, беріліс шпинделі, тісті дөңгелек, шатун, рельс дөңгелегі және т.б.) соғу дайындамасын өңдеу үшін пайдаланылуы керек, сондықтан соғуды машина жасауда, тау-кен өндіруде, жеңіл өнеркәсіпте, ауыр өнеркәсіп және басқа да салалар кеңінен қолданылды.