8 жыл Экспорттаушы қалып соғу процесі - соғылған білік – DHDZ

Қысқаша сипаттама:


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Қатысты бейне

Кері байланыс (2)

Біз сенеміз: Инновация - біздің жанымыз бен рухымыз. Сапа – біздің өміріміз. Сатып алушының қажеттілігі - біздің ҚұдайымызСоқыр фланец, Pl Фланец, Тот баспайтын болаттан жасалған саңылау фланец, Жетекші өндіруші және экспорттаушы ретінде біз жоғары сапалы және ақылға қонымды төлемдеріміздің арқасында халықаралық нарықтардағы, әсіресе Америка мен Еуропадағы үлкен мәртебені бағалаймыз.
8 жылдық экспорттаушы қалыпта соғу процесі - соғылған білік - DHDZ Толығырақ:

Қытайдағы ашық соғылма өндіруші

СОҒАН БІЛІК / ҚАДАМДЫ БІЛІК/ ШПИНДЛ / БІЛІК БІЛІК


соғылған білік-3


соғылған білік-4


SONY DSC

Соғу білігінің қолдану өрістері болып табылады
Білік соғылмалары (механикалық құрамдас бөліктер) Білік соғылмалары – мойынтіректің ортасында немесе доңғалақтың ортасында немесе тісті берілістің ортасында тозылатын цилиндр пішінді заттар, бірақ бірнешеуі төртбұрышты. Білік - айналмалы бөлікті қолдайтын және онымен қозғалысты, айналу моментін немесе иілу моменттерін беру үшін айналатын механикалық бөлік. Әдетте, бұл металл шыбықтың пішіні және әр сегменттің әртүрлі диаметрі болуы мүмкін. Машинаның бұрылу қозғалысын жасайтын бөлшектері білікке орнатылады. Қытай атауы білік соғу түрі білік, оправка, жетек білігінің материалды пайдалану 1, көміртекті болат 35, 45, 50 және басқа да жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат, өйткені оның жоғары жан-жақты механикалық қасиеттері, көп қолданбалы, оның ішінде 45 болат кеңінен қолданылады. Оның механикалық қасиеттерін жақсарту үшін қалыпқа келтіру немесе сөндіру және шынықтыру жұмыстарын жүргізу керек. Маңызды емес немесе аз күшке ие құрылымдық біліктер үшін Q235 және Q275 сияқты көміртекті құрылымдық болаттарды қолдануға болады. 2, легирленген болат Легирленген болаттың механикалық қасиеттері жоғары, бірақ бағасы қымбатырақ, көбінесе арнайы талаптары бар біліктерге қолданылады. Мысалы, 20Cr және 20CrMnTi сияқты әдетте қолданылатын төмен көміртекті легирленген құрылымдық болаттарды, жылжымалы мойынтіректерді пайдаланатын жоғары жылдамдықты біліктерді карбюризациялау және сөндіруден кейін журналдың тозуға төзімділігін жақсартуға болады; турбогенератордың ротор білігі жоғары температурада, жоғары жылдамдықта және ауыр жүктеме жағдайында жұмыс істейді. Жақсы жоғары температуралық механикалық қасиеттері бар 40CrNi және 38CrMoAlA сияқты легирленген құрылымдық болаттар жиі қолданылады. Соғу үшін біліктің дайындамасы артықшылық береді, содан кейін дөңгелек болат; үлкенірек немесе күрделі құрылымдар үшін шойын немесе иілгіш шойын қарастырылуы мүмкін. Мысалы, шойыннан иінді білік пен таратқыш білік жасаудың артықшылығы төмен баға, дірілді жақсы сіңіру, кернеу концентрациясына төмен сезімталдық және жақсы беріктік. Біліктің механикалық моделі арқалық болып табылады, ол негізінен айналады, сондықтан оның кернеуі әдетте симметриялық цикл болып табылады. Ықтимал бұзылу режимдеріне шаршау сынуы, шамадан тыс жүктеме сынуы және шамадан тыс серпімді деформация жатады. Түпнұсқалары бар кейбір бөлшектер әдетте білікке орнатылады, сондықтан біліктердің көпшілігін өңдеудің үлкен көлемімен сатылы біліктерге айналдыру керек. Құрылымдық классификация Құрылымдық дизайн Біліктің құрылымдық жобасы біліктің қолайлы пішіні мен жалпы құрылымдық өлшемдерін анықтаудағы маңызды қадам болып табылады. Ол білікке орнатылған бөліктің түрінен, өлшемінен және орналасуынан, бөліктің бекітілу тәсілінен, жүктің сипатынан, бағытынан, өлшемінен және таралуынан, мойынтіректің түрі мен өлшемінен, біліктің дайындамасына, дайындау және құрастыру процесі, орнату және тасымалдау, білік Деформация және басқа факторлар байланысты. Дизайнер біліктің нақты талаптарына сәйкес жобалай алады. Қажет болса, ең жақсы дизайнды таңдау үшін бірнеше схемаларды салыстыруға болады.

Төменде білік құрылымын жобалаудың жалпы принциптері берілген

1. Материалдарды үнемдеңіз, салмақты азайтыңыз және күші бірдей пішінді пайдаланыңыз. Өлшемді немесе үлкен қима коэффициенті қима пішіні.

2, біліктегі бөлшектерді дәл орналастыру, тұрақтандыру, жинау, бөлшектеу және реттеу оңай.

3. Стресстің шоғырлануын азайту және күшті жақсарту үшін әртүрлі құрылымдық шараларды қолданыңыз.

4. Өндіріске оңай және дәлдігін қамтамасыз етеді.

Біліктердің жіктелуі Кәдімгі біліктер иінді біліктерге, түзу біліктерге, иілгіш біліктерге, тұтас біліктерге, қуыс біліктерге, қатты біліктерге, иілгіш біліктерге (икемді біліктерге) біліктің құрылымдық пішініне қарай бөлінеді.

Тікелей білікті одан әрі бөлуге болады

1 білік, ол иілу моментіне де, айналдыру моментіне де ұшырайды және әртүрлі жылдамдықты төмендеткіштердегі білік сияқты машиналарда ең көп таралған білік болып табылады.

2 оправка, айналу моментін бермей иілу моментін көтеру үшін ғана айналмалы бөліктерді қолдау үшін қолданылады, кейбір оправканың айналуы, мысалы, теміржол көлігінің осі және т.б., шығырды қолдайтын білік сияқты кейбір оправкалар айналмайды. .

3 Трансмиссия білігі, негізінен кранның қозғалатын механизміндегі ұзын оптикалық ось, автомобильдің жетекші білігі және т.б. сияқты моментті иілу моментісіз беру үшін қолданылады.

Білік материалы негізінен көміртекті болат немесе легирленген болат болып табылады, сонымен қатар иілгіш шойын немесе легирленген шойын да қолданылуы мүмкін. Біліктің жұмыс қабілеттілігі негізінен беріктік пен қаттылыққа, ал жоғары жылдамдық діріл тұрақтылығына байланысты. Қолданылуы Бұрау қаттылығы Біліктің бұралу қаттылығы жұмыс кезінде біліктің бұралу деформациясының шамасы ретінде есептеледі, білік ұзындығының бір метріне бұралу бұрышы бойынша өлшенеді. Біліктің бұралу деформациясы машинаның өнімділігіне және жұмыс дәлдігіне әсер етуі керек. Мысалы, іштен жану қозғалтқышының таратқыш білігінің бұралу бұрышы тым үлкен болса, ол клапанның дұрыс ашылуы мен жабылу уақытына әсер етеді; порталдық кранның қозғалыс механизмінің беріліс білігінің бұралу бұрышы жетекші дөңгелектің синхронизміне әсер етеді; Операциялық жүйедегі бұралу тербелісі мен біліктердің қаупі бар біліктерге үлкен бұралу қаттылығы қажет.

Техникалық талаптар 1. Өңдеу дәлдігі

1) Өлшемдік дәлдік Білік бөліктерінің өлшемдік дәлдігі негізінен біліктің диаметрі мен өлшемдік дәлдігін және білік ұзындығының өлшемдік дәлдігін білдіреді. Қолдану талаптарына сәйкес журналдың негізгі диаметрінің дәлдігі әдетте IT6-IT9, ал дәлдік журналы да IT5-ке дейін. Білік ұзындығы әдетте номиналды өлшем ретінде көрсетіледі. Қадамдық біліктің әрбір қадам ұзындығы үшін рұқсатты пайдалану талаптарына сәйкес беруге болады.

2) Геометриялық дәлдік Білік бөлшектері негізінен мойынтіректе екі журнал арқылы бекітіледі. Бұл екі журнал тірек журналдары деп аталады және сонымен қатар білікке құрастыру анықтамасы болып табылады. Өлшемдік дәлдікпен қатар, негізінен тірек журналының геометриялық дәлдігі (дөңгелек, цилиндрлік) қажет. Жалпы дәлдіктегі журналдар үшін геометриялық қате диаметрдің төзімділігімен шектелуі керек. Талаптар жоғары болған кезде рұқсат етілген төзімділік мәндері бөлік сызбасында көрсетілуі керек.

3) Өзара позициялық дәлдік Білік бөліктеріндегі тірек журналдарына қатысты түйісу журналдары (жинақталған жетек элементтерінің журналдары) арасындағы коаксиалдылық олардың өзара позициялық дәлдігінің ортақ талабы болып табылады. Әдетте, қалыпты дәлдіктегі білік, тірек журналының радиалды ағынына қатысты сәйкестік дәлдігі әдетте 0,01-0,03 мм, ал жоғары дәлдіктегі білік 0,001-0,005 мм. Сонымен қатар, өзара позициялық дәлдік сонымен қатар ішкі және сыртқы цилиндрлік беттердің коаксиалдылығы, осьтік орналасқан шеткі беттердің және осьтік сызықтың перпендикулярлығы және т.б. 2, бетінің кедір-бұдырлығы Машинаның дәлдігіне сәйкес операция жылдамдығы, білік бөліктерінің бетінің кедір-бұдырына қойылатын талаптар да әртүрлі. Жалпы алғанда тірек журналының бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,63-0,16 мкм; сәйкес журналдың Ra бетінің кедір-бұдыры 2,5-0,63 мкм.

Өңдеу технологиясы 1, білік бөліктерінің материалды білік бөліктерін таңдау, негізінен беріктікке, қаттылыққа, тозуға төзімділікке және біліктің өндірістік процесіне негізделген және үнемділікке ұмтылады.

Жалпы қолданылатын материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4

СОҒАН БІЛІК
Үлкен соғылған білік 30 Т-ға дейін. Соғу сақинасының төзімділігі әдетте өлшемге байланысты -0/+3мм-ден +10мм-ге дейін.
●Барлық металдардың келесі қорытпа түрлерінен соғылған сақина жасау үшін соғу мүмкіндіктері бар:
● Легирленген болат
●Көміртекті болат
●Тот баспайтын болат

СОҒАН БІЛІК МҮМКІНДІКТЕРІ

Материал

MAX DIAMETER

МЕКС. САЛМАҚ

Көміртекті, легирленген болат

1000мм

20000 кг

Тот баспайтын болат

800мм

15000 кг

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ISO тіркелген сертификатталған соғу өндірушісі ретінде соғылмалар және/немесе штангалар сапасы жағынан біркелкі және материалдың механикалық қасиеттеріне немесе өңдеу қасиеттеріне нұқсан келтіретін ауытқуларсыз екендігіне кепілдік береді.

Іс:
Болат маркасы BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 легирленген болат Сәйкес спецификациялар мен эквиваленттер

42CrMo4/1,7225

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

0,38-0,45

0,60-0,90

0,40 макс

0,035 макс

0,035 макс

0,90-1,20

0,15-0,30


BS EN 10250 Материал № DIN ASTM A29 JIS G4105 BS 970-3-1991 BS 970-1955 AS 1444 АФНОР GB
42CrMo4 1,7225 38 сағ 4140 SCM440 708M40 EN19A 4140 42 CD4 42CrMo

Болат маркасы 42CrMo4

Қолданбалар
EN 1.4021 үшін кейбір типтік қолдану аймақтары
Сорғы және клапан бөліктері, біліктер, шпинделдер, поршеньдік штангалар, фитингтер, араластырғыштар, болттар, гайкалар

EN 1.4021 Соғылған сақина, айналмалы сақинаға арналған баспайтын болаттан жасалған соғулар

Өлшемі: φ840 x L4050мм

Соғу (ыстық жұмыс) практикасы, термиялық өңдеу процедурасы

Соғу

1093-1205℃

Күйдіру

778-843℃ пеште салқын

Шынықтыру

399-649℃

Қалыпқа келтіру

871-898℃ салқын ауа

Аустенизация

815-843℃ суды сөндіру

Стресстен құтылу

552-663℃

Сөндіру

552-663℃

DIN 42CrMo4 легирленген болаттың механикалық қасиеттері

Өлшемі Ø мм

Өнімділік стрессі

Шексіз созылу кернеуі,

Ұзарту

Қаттылық HB

Қаттылық

Rp0,2,N/nn2, мин.

Rm,N/nn2

A5,%, мин.

КВ, Джоуль, мин.

<40

750

1000-1200

11

295-355

35 20ºC

40-95

650

900-1100

12

265-325

35 20ºC

>95

550

800-950

13

235-295

35 20ºC


Rm - Созылу күші (МПа) (Q +T)

≥635

Rp0,2 0,2% төзімділік (МПа) (Q +T)

≥440

КВ - Соққы энергиясы (Дж)

(Q + T)

+20°
≥63

A - мин. сыну кезіндегі ұзару (%)(Q +T)

≥20

Z - Сынудағы көлденең қиманың азаюы (%)(N+Q +T)

≥50

Бринелл қаттылығы (HBW): (Q + T)

≤192HB

ҚОСЫМША АҚПАРАТ
БҮГІН БАҒА СҰРАҢЫЗ
НЕМЕСЕ ХАБАРЛАСЫҢЫЗ: 86-21-52859349


Өнімнің егжей-тегжейлі суреттері:

8 жыл экспорттаушы қалып соғу процесі - соғылған білік - DHDZ егжей-тегжейлі суреттер

8 жыл экспорттаушы қалып соғу процесі - соғылған білік - DHDZ егжей-тегжейлі суреттер

8 жыл экспорттаушы қалып соғу процесі - соғылған білік - DHDZ егжей-тегжейлі суреттер


Қатысты өнім нұсқаулығы:

Біздің бизнес бренд стратегиясына назар аударды. Клиенттердің қуанышы - біздің ең жақсы жарнамамыз. Біз сондай-ақ OEM компаниясын 8 жылдық экспорттаушы соғу процесіне ұсынамыз - соғылған білік – DHDZ , өнім бүкіл әлемге жеткізіледі, мысалы: Гренада, Марокко, Бандунг, Біз өсіп келе жатқан жергілікті және халықаралық клиенттерге үздіксіз қызмет көрсетеміз. Біз осы салада және осы оймен әлемдік көшбасшы болуды мақсат етеміз; өсіп келе жатқан нарық арасында ең жоғары қанағаттану көрсеткіштеріне қызмет ету және жеткізу біздің үлкен қуанышымыз.
  • Біз кәсіби және жауапты жеткізушіні іздедік, енді таптық. 5 жұлдыз Кениядан Джемма жазған - 21.08.2017 14:13
    Келісімшартқа қол қойылғаннан кейін біз қысқа мерзімде қанағаттанарлық тауар алдық, бұл мақтауға тұрарлық өндіруші. 5 жұлдыз Солт-Лейк-Ситиден Кара жазған - 16.06.2017 18:23
    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз