ცივი გაყალბებაარის ერთგვარი ზუსტი პლასტიკური ფორმირების ტექნოლოგია, შეუდარებელი უპირატესობებით, როგორიცაა კარგი მექანიკური თვისებები, მაღალი პროდუქტიულობა და მაღალი მასალის გამოყენება, განსაკუთრებით შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც პროდუქტის წარმოების საბოლოო მეთოდი, ცივი გაყალბება კოსმოსში და ტრანსპორტირებაში ხელსაწყოს ინსტრუმენტების ინდუსტრია და სხვა ინდუსტრიები ფართოდ იყენებენ. ამჟამად, საავტომობილო ინდუსტრიის, მოტოციკლეტის ინდუსტრიის და მანქანების ინსტრუმენტების ინდუსტრიის სწრაფი განვითარება უზრუნველყოფს მამოძრავებელ ძალას ცივი გაყალბების ტრადიციული ტექნოლოგიის განვითარებისათვის.ცივი გაყალბების პროცესიჩინეთში შეიძლება არ დაიწყოს გვიან, მაგრამ განვითარების სიჩქარეს დიდი ხარვეზი აქვს განვითარებულ ქვეყნებთან, ჯერჯერობით, ჩინეთის მიერ ცივი გაყალბების წარმოებაზე 20 კგ -ზე ნაკლები წონა, რაც განვითარებული ქვეყნების ნახევარს ექვემდებარება, განვითარების დიდი პოტენციალი აქვს განვითარებისათვის , გააძლიეროს განვითარებაცივი გაყალბებატექნოლოგია და გამოყენება ამჟამად ჩვენს ქვეყანაში გადაუდებელი ამოცანაა.
ცივი გაყალბების ფორმა უფრო და უფრო რთული გახდა, საწყისი ნაბიჯის შახტიდან, ხრახნებიდან, ხრახნებით, თხილი და კონდუქტებიდან და ა.შ., რთული გაყალბების ფორმამდე. Spline shaft- ის ტიპიური პროცესი არის: ექსტრუზიის როდ - შუა თავის ნაწილის აღშფოთება - ექსტრუზიის სპლაი; Spline ყდის მთავარი პროცესია: უკანა ექსტრუზიის თასი - - ქვედა რგოლი - - ექსტრუზიის ყდის. ამჟამად, ცილინდრული სიჩქარის ცივი ექსტრუზიის ტექნოლოგია ასევე წარმატებით იქნა გამოყენებული წარმოებაში. გარდა შავი ლითონებისა, სპილენძის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი და ალუმინის შენადნობის მასალები უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება ცივ ექსტრუზიაში.

უწყვეტი პროცესის ინოვაცია
ცივი სიზუსტის გაყალბება არის (ახლო) წმინდა ფორმირების პროცესი. ამ მეთოდით წარმოქმნილ ნაწილებს აქვთ მაღალი სიძლიერე, მაღალი სიზუსტე და ზედაპირის კარგი ხარისხი. დღეისათვის, საზღვარგარეთ საერთო მანქანის მიერ გამოყენებული ცივი გაყალბების საერთო რაოდენობაა 40 ~ 45 კგ, რომელთა შორის კბილის ნაწილების საერთო რაოდენობა 10 კგ -ზე მეტია. ცივი ყალბი სიჩქარის ერთ წონას შეუძლია მიაღწიოს 1 კგ-ზე მეტს, ხოლო კბილის პროფილის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 7 დონეს.
უწყვეტი ტექნოლოგიური ინოვაციამ ხელი შეუწყო ცივი ექსტრუზიის ტექნოლოგიის განვითარებას. 1980 -იანი წლებიდან, ზუსტი გაყალბების ექსპერტებმა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, დაიწყეს შუნტის ყალბი თეორიის გამოყენება ცივად გაყალბებისა და ჰელიკური გადაცემების შესახებ. შუნტის გაყალბების მთავარი პრინციპია მასალის შუნტის ღრუ ან არხის შექმნა ცარიელი ან სიკვდილის ნაწილში. გაყალბების პროცესში, მასალის ნაწილი მიედინება შუნტის ღრუში ან არხზე, ღრუში შევსებისას. შუნტის გაყალბების ტექნოლოგიის გამოყენებით, მაღალი სიზუსტის სიჩქარის დამუშავებამ ნაკლები და ჭრის გარეშე სწრაფად მიაღწია სამრეწველო მასშტაბს. ექსტრუდული ნაწილებისთვის, რომელთაც აქვთ სიგრძის დიამეტრის თანაფარდობა 5, მაგალითად, დგუშის ქინძისთავებით, ცივად გამოხატული ერთჯერადი ფორმირების მიღწევა შესაძლებელია ღერძული ნარჩენი მასალის ბლოკის ღერძული შუნტის საშუალებით ფართოდ, და პუნჩის სტაბილურობა კარგია. ბრტყელი სიჩქარის ფორმირებისთვის, ცივი ექსტრუზიის გაყალბების ფორმირება ასევე შეიძლება განხორციელდეს რადიალური ნარჩენი მასალის ბლოკების გამოყენებით.
ბლოკის გაყალბება არის ახლო კვდება ერთი ან ორი პირის ღრუს მეშვეობით ერთჯერადი ლითონის ფორმირების ცალმხრივი ან საპირისპირო ექსტრუზიის საშუალებით, რომ მიიღოთ სუფთა ფორმის ჯარიმა გაყალბება ფლეშ ზღვარზე. მანქანების ზოგიერთი ზუსტი ნაწილი, როგორიცაა პლანეტარული და ნახევარი შახტი, ვარსკვლავის ყდის, ჯვრის ტარების და ა.შ. ადამიანის საათების ღირებულება, წარმოების მაღალი ხარჯები. დახურული გაყალბების ტექნოლოგია მიღებულია საზღვარგარეთ ამ სუფთა გაყალბების შესაქმნელად, რაც გამორიცხავს ჭრის პროცესის უმეტესობას და მნიშვნელოვნად ამცირებს ღირებულებას.
ცივი გაყალბების პროცესის შემუშავება, ძირითადად, წარმოების ღირებულების შემცირების მიზნით, მაღალი ღირებულების მაღალი პროდუქტის შემუშავების მიზნით. ამავე დროს, ის ასევე მუდმივად შეაღწევს ან შეცვლის ჭრის, ფხვნილის მეტალურგიის, ჩამოსხმის, ცხელი გაყალბების, ფურცლის ფორმირების და ა.შ. ცხელი გაყალბება-ცივი გაყალბება კომპოზიციური პლასტიკური ფორმირების ტექნოლოგია არის ახალი ზუსტი ლითონის ფორმირების ტექნოლოგია, რომელიც აერთიანებს ცხელ გაყალბებას და ცივი გაყალბებას. იგი სრულად ისარგებლებს ცხელი გაყალბებისა და ცივი გაყალბების უპირატესობებით. ცხელ მდგომარეობაში მეტალს აქვს კარგი პლასტიურობა და დაბალი ნაკადის სტრესი, ამიტომ ძირითადი დეფორმაციის პროცესი დასრულებულია ცხელი გაყალბებით. ცივი გაყალბების სიზუსტე მაღალია, ამიტომ ნაწილების მნიშვნელოვანი ზომები საბოლოოდ იქმნება ცივი გაყალბების პროცესით. ცხელი გაყალბება-ცივი გაყალბების კომპოზიციური პლასტიკური ფორმირების ტექნოლოგია გამოჩნდა 1980-იან წლებში და უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენებოდა 90-იანი წლებიდან. ამ ტექნოლოგიის მიერ გაკეთებულმა ნაწილებმა მიაღწიეს კარგ შედეგებს სიზუსტის გაუმჯობესებისა და ხარჯების შემცირების მიზნით.