ცივი გაყალბებაარის ერთგვარი ზუსტი პლასტმასის ფორმირების ტექნოლოგია, დამუშავების შეუდარებელი უპირატესობებით, როგორიცაა კარგი მექანიკური თვისებები, მაღალი პროდუქტიულობა და მასალების მაღალი გამოყენება, განსაკუთრებით შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საბოლოო პროდუქტის წარმოების მეთოდი, ცივი გაყალბება კოსმოსში და ტრანსპორტირებაში. ინსტრუმენტების ჩარხების ინდუსტრია და სხვა ინდუსტრიები ფართოდ გამოიყენება. ამჟამად, საავტომობილო ინდუსტრიის, მოტოციკლების ინდუსტრიის და მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარება უზრუნველყოფს ცივი გაყალბების ტრადიციული ტექნოლოგიის განვითარების მამოძრავებელ ძალას.ცივი გაყალბების პროცესიჩინეთში შეიძლება გვიან არ დაიწყოს, მაგრამ განვითარების სიჩქარეს დიდი განსხვავება აქვს განვითარებულ ქვეყნებთან, ჯერჯერობით, ჩინეთში ცივი გაყალბების წარმოებას 20 კგ-ზე ნაკლები წონის მანქანაზე, რაც განვითარებული ქვეყნების ნახევარს ექვივალენტურია, განვითარების დიდი პოტენციალი აქვს. , გააძლიეროს განვითარებაცივი გაყალბებატექნოლოგია და გამოყენება ამჟამად გადაუდებელი ამოცანაა ჩვენს ქვეყანაში.
ცივი სამჭედლოების ფორმა უფრო და უფრო რთული ხდება, საწყისი საფეხურის ლილვიდან, ხრახნებიდან, ხრახნებიდან, კაკლებიდან და მილებიდან და ა.შ. სპლაინის ლილვის ტიპიური პროცესია: ექსტრუზიის ღერო -- შუა თავის ნაწილის დაშლა -- ექსტრუზიის ღერძი; სპლაინის ყდის ძირითადი პროცესია: უკანა ექსტრუზიის ჭიქა - - ქვედა რგოლში - - ექსტრუზიის ყდის. ამჟამად, ცილინდრული მექანიზმის ცივი ექსტრუზიის ტექნოლოგია ასევე წარმატებით გამოიყენება წარმოებაში. შავი ლითონების გარდა, სპილენძის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი და ალუმინის შენადნობის მასალები სულ უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება ცივი ექსტრუზიის დროს.

უწყვეტი პროცესის ინოვაცია
ცივი ზუსტი გაყალბება არის ბადის ფორმირების (მახლობლად) პროცესი. ამ მეთოდით წარმოქმნილ ნაწილებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიზუსტე და ზედაპირის კარგი ხარისხი. ამჟამად საზღვარგარეთ ჩვეულებრივი მანქანის მიერ გამოყენებული ცივი ჭურჭლის საერთო რაოდენობაა 40~45 კგ, მათ შორის კბილის ნაწილების საერთო რაოდენობა 10 კგ-ზე მეტია. ცივი გაყალბებული მექანიზმის ერთჯერადი წონა შეიძლება მიაღწიოს 1 კგ-ზე მეტს, ხოლო კბილის პროფილის სიზუსტე 7 დონეს.
უწყვეტმა ტექნოლოგიურმა ინოვაციამ ხელი შეუწყო ცივი ექსტრუზიის ტექნოლოგიის განვითარებას. 1980-იანი წლებიდან, ზუსტი გაყალბების ექსპერტებმა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ დაიწყეს შუნტის გაყალბების თეორიის გამოყენება შუნტირებისა და ხვეული მექანიზმების ცივი გაყალბებისთვის. შუნტის გაყალბების მთავარი პრინციპი არის მასალის შუნტის ღრუს ან არხის დადგენა ბლანკის ან კვარცხლბეკის ფორმირებულ ნაწილში. გაყალბების პროცესში მასალის ნაწილი მიედინება შუნტის ღრუში ან არხში ღრუს შევსებისას. შუნტის გაყალბების ტექნოლოგიის გამოყენებით, მაღალი სიზუსტის მექანიზმის დამუშავებამ ნაკლები და ჭრის გარეშე სწრაფად მიაღწია სამრეწველო მასშტაბებს. წნეხილი ნაწილებისთვის სიგრძე-დიამეტრის თანაფარდობით 5, როგორიცაა დგუშის ქინძისთავით, ცივი წნევით ერთჯერადი ფორმირება შეიძლება მიღწეული იყოს ღერძული ნარჩენი მასალის ბლოკის ფართოდ გამოყენებით ღერძულ შუნტით, და დარტყმის სტაბილურობა კარგია. ბრტყელი ბურღული მექანიზმის ფორმირებისთვის, გაყალბების ცივი ექსტრუზიის ფორმირება ასევე შეიძლება განხორციელდეს რადიალური ნარჩენი მასალის ბლოკების გამოყენებით.
ბლოკის გაყალბება არის მჭიდრო ჭურვი ერთი ან ორი დარტყმით ლითონის ფორმირების ცალმხრივი ან საპირისპირო ექსტრუზიით ერთ ჯერზე, რათა მივიღოთ თითქმის სუფთა ფორმის წვრილი გაყალბება ფლეშ კიდეების გარეშე. მანქანების ზოგიერთი ზუსტი ნაწილი, როგორიცაა პლანეტარული და ნახევრად ლილვის მექანიზმი, ვარსკვლავური ყდა, ჯვარედინი საკისარი და ა.შ., თუ ​​ჭრის მეთოდი იქნა მიღებული, არა მხოლოდ მასალის გამოყენების მაჩვენებელი ძალიან დაბალია (საშუალოდ 40%-ზე ნაკლები), არამედ სამუშაო საათების ღირებულება, წარმოების მაღალი ხარჯები. დახურული გაყალბების ტექნოლოგია მიღებულია ამ სუფთა გაყალბების საზღვარგარეთ წარმოებისთვის, რაც გამორიცხავს ჭრის პროცესს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ღირებულებას.
ცივი გაყალბების პროცესის განვითარება ძირითადად მიზნად ისახავს მაღალი დამატებული ღირებულების პროდუქტების შემუშავებას წარმოების ღირებულების შესამცირებლად. ამავდროულად, ის ასევე მუდმივად შემოდის ან ცვლის ჭრის, ფხვნილის მეტალურგიის, ჩამოსხმის, ცხელი გაყალბების, ლითონის ფურცლის ფორმირების და ა. ცხელი გაყალბება-ცივი გაყალბება კომპოზიტური პლასტმასის ფორმირების ტექნოლოგია არის ახალი ზუსტი ლითონის ფორმირების ტექნოლოგია, რომელიც აერთიანებს ცხელ გაყალბებას და ცივ გაყალბებას. იგი სრულად სარგებლობს შესაბამისად ცხელი და ცივი გაყალბების უპირატესობებით. ცხელ მდგომარეობაში ლითონს აქვს კარგი პლასტიურობა და დაბალი დინების ძაბვა, ამიტომ ძირითადი დეფორმაციის პროცესი სრულდება ცხელი გაყალბებით. ცივი გაყალბების სიზუსტე მაღალია, ამიტომ ნაწილების მნიშვნელოვანი ზომები საბოლოოდ ყალიბდება ცივი გაყალბების პროცესით. ცხელი გაყალბება-ცივი გაყალბების კომპოზიტური პლასტმასის ფორმირების ტექნოლოგია გაჩნდა 1980-იან წლებში და უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება 1990-იანი წლებიდან. ამ ტექნოლოგიით დამზადებულმა ნაწილებმა მიაღწიეს კარგ შედეგებს სიზუსტის გაუმჯობესებისა და ღირებულების შემცირების თვალსაზრისით.