ტექნოლოგიური პროცესი

გაყალბების სხვადასხვა მეთოდებს აქვთ სხვადასხვა პროცესები, რომელთა შორის ცხელი გაყალბების პროცესის ნაკადი ყველაზე გრძელია, ზოგადად: ბილეთის ჭრის; გაყალბების ბლანკების გათბობა; გააფართოვოს ყალბი ბლანკები; გაყალბება ფორმირება; ჭრის კიდეები; პენჩირება; კორექტირება; შუალედური შემოწმება, გაყალბების ზომისა და ზედაპირის დეფექტების შემოწმება; სითბოს დამუშავების გაყალბება გამოიყენება სტრესის გაყალბებისა და ლითონის ჭრის შესრულების გასაუმჯობესებლად; დასუფთავება, ძირითადად, ზედაპირული ოქსიდის მასშტაბის მოსაშორებლად; კორექტირება; შემოწმება: ზოგადად, გაყალბებებმა უნდა გაიაროს გარეგნობა და სიმტკიცე, ხოლო მნიშვნელოვან გაყალბებს ასევე უნდა გაიარონ ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი, მექანიკური თვისებები, ნარჩენი სტრესის ტესტირება და არა დესტრუქციული ტესტირება.

გაყალბების მახასიათებლები

კასტინგებთან შედარებით, ლითონებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ მათი მიკროსტრუქტურა და მექანიკური თვისებები დამუშავების გაყალბების შემდეგ. ცხელი სამუშაო დეფორმაციის შემდეგ გაყალბების მეთოდით, ჩამოსხმის სტრუქტურა გარდაიქმნება უხეში დენდრიტებისა და სვეტური მარცვლებიდან, თანაბარი რეკრისტალიზებული სტრუქტურებით, უფრო სრულყოფილი და ერთნაირად ზომის მარცვლეულით, ლითონის დეფორმაციის და რეკრისტალიზაციის გამო. ეს კომპაქტებს და შედუღებს სეგრეგაციას, ფხვიერებას, ფორიანობას, წიდის ჩანართებს და ა.შ., ფოლადის ინგოტის შიგნით, სტრუქტურას უფრო კომპაქტური გახდის და ლითონის პლასტიურობისა და მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება. კასტინგების მექანიკური თვისებები უფრო დაბალია, ვიდრე იგივე მასალის გაყალბება. გარდა ამისა, გაყალბების დამუშავებას შეუძლია უზრუნველყოს ლითონის ბოჭკოვანი სტრუქტურის უწყვეტობა, გაყალბების ბოჭკოვანი სტრუქტურის შენარჩუნება, რომელიც შეესაბამება გაყალბების ფორმას და უზრუნველყოფს ლითონის გამტარობის მთლიანობას, რამაც შეიძლება უზრუნველყოს ნაწილებს ჰქონდეს კარგი მექანიკური თვისებები და ხანგრძლივი მომსახურება. ყალბი ნაწილები, რომლებიც წარმოიქმნება ზუსტი გაყალბებით, ცივი ექსტრუზიით, თბილი ექსტრუზია და სხვა პროცესები შეუდარებელია კასტინგისთვის. ყალბი ნაწილები არის ობიექტები, რომლებშიც ლითონი ექვემდებარება წნევას, ხოლო საჭირო ფორმა ან შესაბამისი შეკუმშვის ძალა იქმნება პლასტიკური დეფორმაციის გზით. ეს ძალა ჩვეულებრივ მიიღწევა ჩაქუჩის ან წნევის გამოყენებით. ჩამოსხმის პროცესი ქმნის ნაწილაკების დახვეწილ სტრუქტურას და აუმჯობესებს ლითონის ფიზიკურ თვისებებს. კომპონენტების პრაქტიკული გამოყენებისას, სწორად დიზაინმა შეიძლება ხელი შეუწყოს ნაწილაკების გადინებას ძირითადი წნევის მიმართულებით. ჩამოსხმა არის ლითონის წარმოქმნილი ობიექტი, რომელიც მოპოვებულია სხვადასხვა ჩამოსხმის მეთოდებით, ანუ დნამი თხევადი ლითონი ინექციურია წინასწარ მომზადებულ ჩამოსხმაში, კასტინგით, ინექციით, შეწოვით ან სხვა ჩამოსხმის მეთოდებით, გაცივებით, შემდეგ კი ექვემდებარება ქვიშის მოცილებას, დასუფთავებას და შემდგომი მკურნალობას, რათა მიიღოთ ობიექტი გარკვეული ფორმით, ზომით და შესრულებით.