რადგან უჟანგავიფოლადის სამჭედლოებიხშირად გამოიყენება მანქანის საკვანძო პოზიციაზე, ამიტომ შიდა ხარისხი უჟანგავიაფოლადის სამჭედლოებიარის ძალიან მნიშვნელოვანი. იმის გამო, რომ შიდა ხარისხი უჟანგავიაფოლადის სამჭედლოებიარ შეიძლება ინტუიციური მეთოდით ტესტირება, ამიტომ შესამოწმებლად გამოიყენება სპეციალური ფიზიკური და ქიმიური შემოწმების საშუალებები.

პირველი, გაყალბების მექანიკური თვისებები
-ის მექანიკური თვისებებისამჭედლოებიგანისაზღვრება პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად. ტესტის მეთოდები იყოფა სიხისტის ტესტად, დაჭიმვის ტესტად, დარტყმის ტესტად და დაღლილობის ტესტად.
1. სიხისტის ტესტი
სიხისტე არის მატერიალური ზედაპირის დეფორმაციის წინააღმდეგობა, ეს არის მაჩვენებელი, რომელიც ზომავს ლითონის მასალას რბილი მყარი. სიმტკიცესა და სხვა მექანიკურ თვისებებს აქვს გარკვეული შინაგანი ურთიერთობა, ამიტომ მასალების სხვა მექანიკური თვისებები შეიძლება შეფასდეს სიხისტის მნიშვნელობით. სიხისტის ტესტს არ სჭირდება სპეციალური ნიმუშების მომზადება და არც ნიმუშს გაანადგურებს, ამიტომ სიხისტის ტესტი ყველაზე ხშირად გამოიყენება მექანიკური თვისებების ტესტირების მეთოდის წარმოებაში.
ხშირად გამოყენებული სიხისტის ტესტის მეთოდები და სხვადასხვა მნიშვნელობებია: ბრინელის სიხისტე (HB), როკველის სიხისტე (HRC), ვიკერსის სიხისტე (HV), ნაპირის სიხისტე (HS) და შესაბამისი სიხისტე.
2. დაჭიმვის ტესტი
დაჭიმვის მანქანის მიერ გარკვეული ფორმის ნიმუშზე დაჭიმვის დატვირთვის გამოყენებით, იზომება პროპორციული დრეკადობის დაძაბულობა, დაშვების წერტილი, დაჭიმვის სიმტკიცე, დრეკადობა და ლითონის მასალის მონაკვეთის შემცირება.
3. ზემოქმედების ტესტი
ლითონის ზემოქმედების სიმტკიცე მიღებულ იქნა მაღალსიჩქარიანი ქანქარის გამოყენებით ნიმუშზე დარტყმით.
4. დაღლილობის ტესტი
ლითონის დაღლილობის ზღვარი და დაღლილობის სიძლიერე შეიძლება გაიზომოს განმეორებითი ან ალტერნატიული სტრესის შემდეგ.
ორი, გაყალბების არა დესტრუქციული შემოწმება
არადესტრუქციული ტესტირება შეიძლება დაიყოს რადიოგრაფიულ ტესტად, ულტრაბგერითი ტესტირება, მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება, გაჟონვის ტესტირება და მორევის დენის ტესტირება. გაყალბება ჩვეულებრივ გამოიყენება ულტრაბგერითი ტესტირებისა და მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირებისთვის.
1. ულტრაბგერითი შემოწმება
ულტრაბგერითი ტალღა (სიხშირე ზოგადად 20000Hz-ზე მეტია) აისახება და ირღვევა სხვადასხვა მასალის ინტერფეისზე. ამიტომ, თუ მყარ მასალებში სხვადასხვა მასალის დეფექტია, წარმოიქმნება ტალღის ასახვა და შესუსტება. დეფექტების არსებობა შეიძლება შეფასდეს ტალღის ფორმის სიგნალებით.
დიდი და საშუალოსთვისსამჭედლოებიულტრაბგერითი ტესტირება არადესტრუქციული ტესტირების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი საშუალებაა.
2. მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება
დეფექტები, როგორიცაა ბზარები, ფორები და არალითონური ჩანართები გაყალბების ზედაპირზე და მის მახლობლად, შეიძლება შეისწავლოს მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმებით. მარტივი აღჭურვილობის, მოსახერხებელი მუშაობისა და მაღალი მგრძნობელობის გამო, ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება დიდი რაოდენობით წარმოებული მცირე და საშუალო ზომის ჭურჭლის შესამოწმებლად.
სამი, დაბალი სიმძლავრის და მოტეხილობის ტესტი
დაბალი სიმძლავრის ინსპექტირება არის ნიმუში გარკვეული დამუშავების შემდეგ, შემდეგ კი შეუიარაღებელი თვალით 10-30-ჯერ გამადიდებელი შუშით, რათა შეამოწმოს ნიმუში, რათა აღმოაჩინოს უჟანგავი ფოლადის გაყალბების დეფექტები. გამარტივებული, დენდრიტი, ფხვიერი, ნაფთალინი, ქვის მოტეხილობა და სხვა დეფექტები შეიძლება გამოკვლეული იყოს ვაფლის ნიმუშების დაჭრით და მჟავა ოქროვით. სეგრეგაციის, განსაკუთრებით სულფიდის არათანაბარი განაწილების გამოსავლენად, გამოიყენება გოგირდის ბეჭდვის მეთოდი.
ოთხი, მაღალი სიმძლავრის შემოწმება
უჟანგავი ფოლადის ჭურჭელი დამზადდება გარკვეულ ნიმუშად მიკროსკოპის ქვეშ, რათა შეამოწმოს შიდა გაყალბება (ან მოტეხილობა) ორგანიზაციის მდგომარეობაზე ან მიკროსკოპული დეფექტების შესახებ. გაყალბების შიდა სტრუქტურა და ჩანართების განაწილება შეიძლება შემოწმდეს გრძივი ნიმუშის ჭრით. ზედაპირული დეფექტები, როგორიცაა დეკარბურიზაცია, მსხვილმარცვლოვანი, ნახშირბადიანი და გამაგრებული ფენები, შეიძლება შემოწმდეს განივი ნიმუშების ჭრით.