ფლანგებიარის დისკის ფორმის ნაწილები, რომლებიც ყველაზე ხშირად გამოიყენება მილსადენებში.ფლანგებიგამოიყენება წყვილებში და შესატყვისადფლანგებისარქველებზე. მილსადენის ინჟინერიაში,ფლანგებიძირითადად გამოიყენება მილსადენების დასაკავშირებლად. მილსადენის შეერთების აუცილებლობისას, ყველა სახის ფლანგის დამონტაჟება, დაბალი წნევის მილსადენის გამოყენება შესაძლებელია მავთულის გამოყენებითფლანგა4 კილოგრამზე მეტი წნევის შედუღების ფლანგის გამოყენება. დაამატეთ დალუქვის შუასადებები ორს შორისფლანგები, და შემდეგ გამკაცრდეს ჭანჭიკით.ფლანგებისხვადასხვა წნევით აქვთ სხვადასხვა სისქე და იყენებენ სხვადასხვა ჭანჭიკებს.

ნახშირბადოვან ფოლადთან შედარებით, უჟანგავი ფოლადი აქვს შემდეგი მახასიათებლები:
1) მაღალი ელექტრული უარყოფითი მაჩვენებელი, დაახლოებით 5-ჯერ ნახშირბადოვანი ფოლადი.
2) დიდი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი, 40%-ით მეტი ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან და ტემპერატურის მატებასთან ერთად შესაბამისად იზრდება მნიშვნელობის ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტიც.
3) დაბალი თბოგამტარობა, ნახშირბადოვანი ფოლადის დაახლოებით 1/3.
შენიშვნა:
1. ფლანგის საფარის გაცხელების გამო თვალებს შორის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების დენი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, დაახლოებით 20%-ით ნაკლები ნახშირბადოვანი ფოლადის ელექტროდზე, რკალი არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, სწრაფი გაგრილება. ფენებს შორის და შესაბამისია შედუღების ვიწრო მძივი.
2. ელექტროდი უნდა ინახებოდეს მშრალ მდგომარეობაში გამოყენებისას, ტიტანის კალციუმის ტიპის უნდა გაშრეს 150℃ 1 საათის განმავლობაში, დაბალი წყალბადის ტიპის უნდა გაშრეს 200-250℃ 1 საათის განმავლობაში (არ გაშრება, წინააღმდეგ შემთხვევაში საფარი ადვილია. ბზარი და ფანტელი), რათა თავიდან იქნას აცილებული ელექტროდის საფარის ჯოხი ზეთი და სხვა ჭუჭყიანი, რათა არ გაიზარდოს ნახშირბადის შემცველობა შედუღების ნაკერში და გავლენას ახდენს შედუღების ნაწილების ხარისხზე.

3.ფლანგამილის შედუღება, კარბიდის განმეორებითი გაცხელებით, ამცირებს კოროზიის წინააღმდეგობას და მექანიკურ თვისებებს.
4. ქრომიფლანგაფიტინგები შედუღების შემდეგ გამკვრივება ამერიკული სტანდარტული flange არის დიდი, ადვილად ბზარი. თუ იგივე ტიპის ქრომის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდი (G202, G207) შედუღება უნდა განხორციელდეს 300℃ წინასწარ გათბობაზე და დაახლოებით 700℃ შედუღების ნელი გაგრილების დამუშავების შემდეგ. თუ შედუღების შემდეგ შედუღების დამუშავება შეუძლებელია, გამოყენებული უნდა იყოს ფლანგირებული მილის ელექტროდი (A107, A207).
5.ფლანგაკოროზიის წინააღმდეგობის და შედუღების გასაუმჯობესებლად და სტაბილურობის ელემენტების შესაბამისი რაოდენობის გაზრდის მიზნით, Ti, Nb, Mo და ა.შ., შედუღება უკეთესია, ვიდრე ქრომის ფლანგზე. იმავე ტიპის ქრომის ფლანგური ელექტროდის გამოყენებისას (G302, G307), ის წინასწარ უნდა გაცხელდეს 200℃-ზე მაღლა და შედუღების შემდეგ დაახლოებით 800℃-ზე გახურდეს. თუ შედუღების თერმული დამუშავება შეუძლებელია, უნდა იქნას გამოყენებული მილის შედუღების ელექტროდი (A107, A207).
6.ფლანგიანიმილების ფიტინგები, ღილაკებით შედუღებაფლანგაელექტროდს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და ჟანგვის წინააღმდეგობა, ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ქიმიურ სასუქებში, ნავთობზე, სამედიცინო მანქანების წარმოებაში.