1. Isothermal forgingiku kanggo njaga suhu billet pancet sak kabeh proses mbentuk.Isothermal forgingdigunakake kanggo njupuk kauntungan saka plastisitas dhuwur saka logam tartamtu ing suhu pancet utawa kanggo njupuk struktur lan sifat tartamtu. Isothermal forging mbutuhake cetakan lan billet supaya tetep ing suhu konstan, sing mbutuhake biaya sing dhuwur lan mung digunakake kanggo proses penempaan lan penekanan khusus, kayata pembentukan superplastik.

2. Forgingbisa ngganti struktur logam lan nambah kinerja logam. Sawisetempa panasingot, negara cast asli ngeculke, pori, retak mikro compacted utawa gandheng; Kristal dendritik asli rusak kanggo nggawe gandum apik. Ing wektu sing padha, ngganti pemisahan karbida asli lan distribusi sing ora rata, supaya organisasi kasebut seragam, supaya entuk internal sing padhet, seragam, apik, kinerja komprehensif sing apik, panggunaan forgings sing dipercaya. Sawisetempa panasdeformasi, logam iku struktur fibrous; Sawise deformasi tempa kadhemen, kristal logam nuduhake urutan.

3.penempaaniku kanggo nggawe aliran plastik logam lan digawe menyang wangun sing dipengini saka workpiece. Volume logam ora owah sawise aliran plastik dening pasukan njaba, lan logam tansah mili menyang bagean paling resistance. Ing produksi, wangun workpiece asring kontrol miturut hukum iki, lan ewah-ewahan bentuk upsetting drawing, reaming, mlengkung lan drawing jero temen maujud.

4.ingtempa workpieceukuran akurat, kondusif kanggo organisasi produksi massal.Die forging, extrusion, stamping lan aplikasi liyane saka jamur mbentuk ukuran akurat lan stabil. Mesin tempa sing efisien dhuwur lan jalur produksi tempa otomatis bisa digunakake kanggo ngatur produksi massal utawa produksi massal khusus.

5.Proses produksi sakapenempaankalebu blanking, dadi panas lan pretreatment forging kosong sadurunge mbentuk; Perawatan panas, reresik, kalibrasi lan inspeksi workpiece sawise mbentuk. Mesin tempa sing umum digunakake yaiku palu tempa, tekan hidrolik lan penet mekanik. Forging palu nduweni kecepatan impact gedhe, kang kondusif kanggo aliran plastik logam, nanging bakal gawé geter; Penet hydraulic nggunakake forging statis, mupangati kanggo forging liwat logam lan organisasi dandan, karya stabil, nanging produktivitas kurang; Pencet mekanik nduweni stroke tetep, sing gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi.

Ing mangsa ngarep, ingteknologi penempaanbakal nambah kualitas internal sakabagean forging, berkembang tlitipenempaanlan teknologi stamping tliti, berkembangperalatan forginglanproduksi penempaanbaris karo tingkat produktivitas lan otomatisasi sing luwih dhuwur, berkembangtempa fleksibelmbentuk sistem, lan ngembangaken anyarbahan tempalanpangolahan tempacara. Kanggo nambah kualitas internal sakaforgings, utamane kanggo nambah sifat mekanik (kekuwatan, plastisitas, kateguhan, kekuatan lemes) lan linuwih. Iki mbutuhake aplikasi sing luwih apik saka teori deformasi plastik logam; Aplikasi bahan kualitas intrinsik sing luwih apik; Pemanasan pra-forging lan perawatan panas sing bener; Pengujian nondestruktif sing luwih ketat lan ekstensif kanggo tempa.