Forging bisa diklasifikasikaké miturut cara ing ngisor iki:

1. Klasifikasi miturut panggonan seko alat lan cetakan.

2. Klasifikasi dening forging mbentuk suhu.

3. Klasifikasi miturut mode gerakan relatif saka alat forging lan workpieces.

Persiapan sadurunge tempa kalebu pilihan bahan mentah, pitungan bahan, pemotongan, pemanasan, pitungan gaya deformasi, pilihan peralatan, lan desain cetakan. Sadurunge forging, perlu kanggo milih cara lubrication apik lan pelumas.

Bahan penempaan nutupi macem-macem, kalebu macem-macem kelas baja lan paduan suhu dhuwur, uga logam non-ferrous kayata aluminium, magnesium, lan tembaga; Ana loro rod lan profil saka macem-macem ukuran diproses sapisan, uga ingot saka macem-macem specifications; Saliyane kanthi ekstensif nggunakake bahan produksi domestik sing cocok kanggo sumber daya negara kita, ana uga bahan saka luar negeri. Umume bahan palsu wis kadhaptar ing standar nasional. Ana uga akeh bahan anyar sing wis dikembangake, diuji, lan dipromosikan. Kaya sing wis dingerteni, kualitas produk asring ana gandhengane karo kualitas bahan mentah. Mulane, buruh forging kudu duwe kawruh ekstensif lan ing-ambane bahan lan pinter milih bahan sing paling cocok miturut syarat proses.

Pitungan lan pemotongan bahan minangka langkah penting kanggo ningkatake panggunaan materi lan entuk kosong sing apik. Bahan sing gedhe banget ora mung nyebabake sampah, nanging uga nambah panggunaan jamur lan konsumsi energi. Yen ora ana wates tipis sing ditinggalake sajrone nglereni, bakal nambah kesulitan penyesuaian proses lan nambah tingkat kethokan. Kajaba iku, kualitas pasuryan mburi nglereni uga duwe impact ing proses lan kualitas forging.

Tujuan pemanasan yaiku nyuda gaya deformasi lan nambah plastisitas logam. Nanging dadi panas uga nggawa sawetara masalah, kayata oksidasi, dekarburisasi, overheating, lan overburning. Ngontrol suhu tempa awal lan pungkasan kanthi akurat duwe pengaruh sing signifikan marang struktur mikro lan sifat produk. Pemanasan tungku geni nduweni kaluwihan biaya sing murah lan kemampuan adaptasi sing kuat, nanging wektu pemanasan dawa, sing rawan kanggo oksidasi lan dekarburisasi, lan kahanan kerja uga kudu terus ditingkatake. Pemanasan induksi nduweni kaluwihan pemanasan kanthi cepet lan oksidasi minimal, nanging kemampuan adaptasi kanggo owah-owahan ing wangun produk, ukuran, lan materi kurang. Konsumsi energi saka proses pemanasan nduweni peran penting ing konsumsi energi kanggo produksi tempa lan kudu dihargai kanthi lengkap.

Forging diprodhuksi ing pasukan njaba. Mulane, pitungan gaya deformasi sing bener minangka basis kanggo milih peralatan lan nindakake verifikasi cetakan. Nganakake analisis stres-regangan ing awak sing cacat uga penting kanggo ngoptimalake proses lan ngontrol struktur mikro lan sifat-sifat tempa. Ana papat cara utama kanggo nganalisa gaya deformasi. Sanajan cara stres utama ora kaku, nanging cukup prasaja lan intuisi. Bisa ngetung tekanan total lan distribusi kaku ing lumahing kontak antarane workpiece lan alat, lan intuisi bisa ndeleng pengaruh rasio aspek lan koefisien gesekan saka workpiece ing; Cara slip line ketat kanggo masalah regangan bidang lan menehi solusi sing luwih intuisi kanggo distribusi stres ing deformasi lokal workpieces. Nanging, aplikasi kasebut sempit lan jarang dilaporake ing literatur anyar; Cara bound ndhuwur bisa nyedhiyani kathah overestimated, nanging saka perspektif akademisi, iku ora banget kaku lan bisa nyedhiyani informasi akeh kurang saka cara unsur finite, supaya wis arang Applied bubar; Cara unsur terhingga ora mung bisa nyedhiyakake beban eksternal lan owah-owahan ing wangun workpiece, nanging uga nyedhiyakake distribusi tegangan-galur internal lan prédhiksi cacat sing bisa ditindakake, dadi cara sing paling fungsional. Ing sawetara taun kepungkur, amarga wektu komputasi sing dawa lan perlu kanggo perbaikan masalah teknis kayata gambar ulang kothak, ruang lingkup aplikasi diwatesi ing universitas lan lembaga riset ilmiah. Ing taun-taun pungkasan, kanthi popularitas lan perbaikan komputer kanthi cepet, uga piranti lunak komersial sing saya canggih kanggo analisis unsur terhingga, metode iki wis dadi alat analitis lan komputasi dhasar.

Ngurangi gesekan ora mung bisa ngirit energi, nanging uga nambah umur cetakan. Salah sawijining langkah penting kanggo nyuda gesekan yaiku nggunakake pelumasan, sing mbantu nambah struktur mikro lan sifat produk amarga deformasi seragam. Amarga cara tempa sing beda lan suhu kerja, pelumas sing digunakake uga beda. Pelumas kaca umume digunakake kanggo nggawe paduan suhu dhuwur lan paduan titanium. Kanggo tempa panas baja, grafit adhedhasar banyu minangka pelumas sing akeh digunakake. Kanggo penempaan kadhemen, amarga tekanan dhuwur, perawatan fosfat utawa oksalat asring dibutuhake sadurunge ditempa.