Forging bisa diklasifikasikake miturut cara ing ngisor iki:

1 .. klasifikasi miturut penempatan alat lan cetakan.

2. Klasifikasi kanthi ngapura suhu.

3 .. klasifikasi miturut mode Motion Motion kanggo Forging Alat lan Workpieces.

Persiapan sadurunge lali kalebu pilihan bahan mentah, pitungan materi, nglereni, pemanasan, pitungan saka kekurangan, kapercayan saka deformasi, pemandangan peralatan, lan desain peralatan, lan molder desain, lan desain peralatan, lan molder desain. Sadurunge ngapura, kudu milih metode pelumas lan pelumas sing apik.

Bahan kabutuhan nutupi macem-macem, kalebu macem-macem gelar baja lan wesi suhu dhuwur, uga logam sing ora seger kayata aluminium, magnesium, lan tembaga; Ana loro rod lan profil macem-macem ukuran sing wis diproses, uga ing macem-macem spesifikasi; Saliyane nggunakake bahan sing diprodhuksi domestik sing cocog kanggo sumber daya negara kita, uga ana bahan saka luar negeri. Umume bahan sing wis diangkat wis kadhaptar ing standar nasional. Ana uga akeh bahan anyar sing wis dikembangake, diuji, lan promosi. Minangka kondhang, kualitas produk asring ana gandhengane karo kualitas bahan mentah. Mula, para pekerja kudu duwe kawruh bahan sing ekstensif lan jero lan apik kanggo milih bahan sing paling cocog miturut syarat proses.

Pitungan material lan nglereni penting kanggo nambah panggunaan materi lan entuk blangko sing diresiki. Bahan sing gedhe banget ora mung nyebabake sampah, nanging uga exacerbates nyandhang jamur lan konsumsi energi. Yen ora ana wates sing isih ana nalika nglereni, bakal nambah kesulitan proses pangaturan lan nambah tingkat scrap. Kajaba iku, kualitas pasuryan mburi uga duwe pengaruh kanggo proses lan ngapura kualitas.

Tujuan pemanasan yaiku nyuda kekuwatan deformasi lan nambah plastik plastik. Nanging pemanasan uga nggawa pirang-pirang masalah, kayata oksidasi, decarburization, panas, lan overburning. Suhu awal lan final lali duwe pengaruh sing signifikan ing mikrostruktur lan sifat produk. Pemanasan pawon nyala duwe keuntungan saka biaya murah lan kuwat, nanging wektu pemanasan dawa, sing gampang oksidasi lan decarburization, lan kahanan sing kudu ditindakake kanthi terus-terusan. Pemanasan induksi duwe kaluwihan saka pemanasan kanthi cepet lan minimal, nanging adaptasi kanggo owah-owahan wujud, ukuran, lan materi sing miskin. Konsumsi energi kanggo proses pemanasan muter peran penting ing konsumsi energi kanggo produksi lan kudu rego kanthi lengkap.

Lali diprodhuksi miturut kekuwatan njaba. Mula, pitungan undang cacat deformasi minangka dhasar kanggo milih peralatan lan nganakake verifikasi cetakan. Nindakake analisis stres-Strain ing awak cacat uga penting kanggo ngoptimalake proses lan ngontrol mikrostruktur lan sifat saka ngapura. Ana papat metode utama kanggo nganalisa kekuwatan deformasi. Sanajan metode stres utama ora ketat, mula gampang lan intuisi. Bisa ngetung saka tekanan lan stres distribusi ing permukaan kontak ing antarane bahan kerja lan alat kasebut, lan bisa intuisi ndeleng pengaruh aspek lan koefisien gesekan ing karya; Cara line Slip ketat kanggo masalah galur pesawat lan menehi solusi sing luwih intuisi kanggo distribusi stres ing ubah bentuk kerja lokal. Nanging, applukabilitas sempit lan arang dilaporake ing sastra anyar; Cara kapentingan ndhuwur bisa nyedhiyakake akeh overestimated, nanging saka perspektif akademik, ora ketat lan bisa nyedhiyani informasi sing luwih murah tinimbang cara unsur sing kurang, saengga bisa uga arang ditrapake? Cara unsur finansial ora mung bisa nyedhiyakake akeh eksternal lan owah-owahan bentuk bahan kerja, nanging uga nyedhiyakake distribusi stres stres internal lan prédhiksi cacat, nggawe metode fungsional. Ing sawetara taun kepungkur, amarga wektu pangisi daya dawa dibutuhake lan kebutuhan kanggo nambah masalah teknis kayata kothak redrawing, ruang lingkup aplikasi diwatesi kanggo universitas lan institusi riset ilmiah. Ing taun-taun pungkasan, kanthi popularitas lan peningkatan komputer kanthi cepet, uga piranti lunak komersial sing luwih canggih kanggo analisis unsur finansial, cara iki wis dadi alat analitis lan komputasi dhasar.

Ngurangi gesekan ora mung bisa ngirit energi, nanging uga nambah umur cetakan. Salah sawijining langkah penting kanggo nyuda gesekan yaiku nggunakake pelumas, sing mbantu nambah mikrostruktur lan properti produk amarga ubah sing seragam. Amarga metode pangapura lan suhu sing digunakake, para pelumas digunakake uga beda. Pelumas kaca umume digunakake kanggo ngapura wesi suhu lan wesi titanium. Kanggo lali saka baja baja, grafis basis banyu yaiku pelumas sing akeh digunakake. Kanggo ngapura kadhemen, amarga perawatan dhuwur, fosfat utawa oxalate asring dibutuhake sadurunge lali.