Supaya njamin kualitas sakaforgingskanggo nyukupi syarat desain lan panggunaan indikator kasebut, perluforgings(kosong, produk setengah rampung lan produk rampung) inspeksi kualitas.
Isi inspeksi kualitas forgings kalebu: inspeksi komposisi kimia, inspeksi tampilan lan ukuran, inspeksi organisasi makroskopik, inspeksi organisasi mikroskopis, inspeksi sifat mekanik, inspeksi stres residual lan deteksi cacat ultrasonik.

1. Komposisi kimia inspeksi umum forgings ora nindakake inspeksi komposisi kimia, komposisi kimia adhedhasar analisis sampling tungku peleburan. Nanging kanggo forgings penting utawa curiga, sawetara Kripik bisa Cut saka forgings lan analisis kimia utawa analisis spektral digunakake kanggo nyoba komposisi kimia.
2. Katon ukuran pengawasan nggunakake pengawasan visual, cithakan utawa menehi cara, mriksa forgings cacat lumahing, kesalahan wangun lan ukuran, kanggo nemtokake apa forgings bisa machined.
3. pengawasan organisasi makro uga dikenal minangka pengawasan kaping kurang, iku nggunakake mripat wuda utawa ora luwih saka 10 kaping kaca magnifying, mriksa lumahing forging utawa bagean saka organisasi macro. Cara utama yaiku: printing belerang, leaching asam panas, leaching asam kadhemen lan fraktur.
4. Pemeriksaan struktur mikro, yaiku pemeriksaan metalografi, yaiku kanggo ngamati, ngenali lan nganalisa kahanan struktur mikro lan distribusi tempa ing mikroskop cahya, supaya bisa ngerti hubungane antara struktur mikro lan kinerja tempa.
5. Sifat mekanik mriksa sifat mekanik umum saka forging, kalebu mriksa kekerasan, nemtokake indikator kekuatan lan indikator plastisitas, indikator kateguhan, lan liya-liyane. , tes creep lan lemes uga kudu ditindakake.
6. Sisa kaku mriksa Ing proses produksi forging, amarga deformasi ora rata, suhu ora rata, owah-owahan phase ora rata bakal nimbulaké kaku internal, lan pungkasanipun tetep ing kaku internal forging punika kaku ampas. Nalika ana kakehan ampas kaku nang forging, workpiece bakal deformed amarga mundhut saka imbangan saka kaku ampas sak mesin, kang bakal mengaruhi perakitan. Lan ing proses panggunaan, amarga stres residual lan superposisi stres kerja bakal nyebabake kegagalan nol, saengga kabeh mesin rusak. Mulane, kondisi teknis sawetara forgings penting, kayata dering njaga generator, stipulate sing kaku ampas ngirim ora ngluwihi 20% saka kekuatan ngasilaken.
Ing item pengawasan kualitas ndhuwur, kayata forgings katon, daya kurang, cacat inspeksi item unqualified bakal scrapped. Yen item mriksa sifat mekanik ora cocog, bisa dibaleni maneh. Yen isih ora qualified, padha kudu didandani lan reheat dianggep. Kanggo forgings umum, mung pilih siji utawa sawetara forgings saka kumpulan utawa pawon padha kanggo pengawasan. Lan kanggo forgings penting, kayata forgings peralatan pembangkit listrik, crankshafts gedhe, prau tekanan dhuwur, etc., saben kudu dititi priksa. Kanggo inspeksi tempa barang kasebut, kudu adhedhasar kahanan teknis.