Pemriksaan kualitas penampilan umume minangka pamriksan sing ora ngrusak, biasane kanthi mripat telanjang utawa inspeksi kaca pembesar sing kurang, yen perlu, uga nggunakake cara inspeksi sing ora ngrusak.
Metode inspeksi mutu internalforgings abotbisa diringkes minangka: inspeksi organisasi makroskopik, inspeksi organisasi mikroskopis, inspeksi sifat mekanik, analisis komposisi kimia lan pengujian non-destruktif.
Tes struktur mikro makroskopik minangka jinis tes kanggo mirsani lan nganalisa karakteristik struktur mikro sing kurang dayapenempaandening kaca pembesar visual utawa kurang daya. Cara sing umum digunakake kanggo inspeksi struktur makroskopikforgingsyaiku metode korosi daya rendah (kalebu karat termal, karat dingin lan metode korosi elektrolitik), uji fraktur lan metode cetakan belerang.

Aturan inspeksi mikrostruktur yaiku nggunakake mikroskop cahya kanggo mriksa struktur mikroforgingssaka macem-macem bahan. Item inspeksi umume kalebu ukuran gandum intrinsik, utawa ukuran gandum ing suhu sing ditemtokake, yaiku ukuran gandum sing nyata, inklusi non-logam, struktur mikro kayata lapisan dekarburisasi, inhomogenitas karbida eutektik, overheat, overburn lan struktur mikro liyane sing dibutuhake, lsp.
Sifat mekanik lan inspeksi kinerja proses wis dadi perawatan panas pungkasanforgingslan potongan tes diproses dadi conto sing ditemtokake sawise nggunakake mesin uji tarik, mesin uji dampak, mesin uji ketahanan, mesin uji kelelahan, penguji kekerasan lan instrumen liyane kanggo nemtokake sifat mekanik lan nilai kinerja proses.
Pengujian komposisi kimia umume nggunakake analisis kimia utawa analisis spektral saka analisis lan tes komponen forging, kanthi pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, analisis kimia lan analisis spektral sarana analisis wis maju. Kanggo analisis spektral, saiki ora mung nggunakake cara spektral lan cara spektroskopi kanggo nindakake analisis komponen, emergence saka spektrometer photoelectric ora mung analisis cepet, nanging uga nemen nambah akurasi, lan emergence saka spektrometer photoelectric plasma wis nemen apik analisis. akurasi, akurasi analisis bisa tekan 10-6 tingkat, Cara iki banget efektif kanggo analisis nglacak impurities mbebayani kayata As Pb, As, Sn, Sb, Bi ing forgings superalloy.
Ngandika ing ndhuwur, cara tes, organisasi makroskopik, lan komposisi lan tes mikrostruktur utawa kinerja utawa metode, kabeh kalebu metode tes sing ngrusak, amarga sawetara cara sing ngrusak abot ora bisa adaptasi karo syarat inspeksi kualitas. tangan, iki amarga ora ekonomi, ing tangan liyane iku utamané supaya siji-sidedness testing cilaka. Pangembangan teknologi NDT nyedhiyakake sarana sing luwih maju lan sampurna kanggopenempaanpengawasan kualitas.
Cara tes sing ora ngrusak kanggo inspeksi kualitas umume yaiku: metode inspeksi bubuk magnetik, metode inspeksi penetrasi, metode inspeksi arus eddy, metode inspeksi ultrasonik.

Cara inspeksi partikel magnetik digunakake kanggo mriksa cacat permukaan utawa cedhak permukaan logam ferromagnetik utawa campuran.forgings, kayata retak, kisut, bintik putih, inklusi non-logam, delaminasi, lempitan, pita karbida utawa feritik, lan liya-liyane. Cara iki mung cocok kanggo inspeksi ferromagnetik.forgings, nanging ora kanggo forging digawe saka baja austenitic.
Cara inspeksi Penetrant ora mung bisa mriksa forgings materi Magnetik, nanging uga mriksa cacat lumahing materi non-ferromagnetik.forgings, kayata retak, looseness, lempitan, etc. Umumé, iku mung digunakake kanggo mriksa cacat lumahing forgings non-ferromagnetik materi, lan ora bisa nemokake cacat didhelikake ngisor permukaan. Tes Eddy saiki digunakake kanggo mriksa cacat permukaan utawa cedhak permukaan bahan konduktif.
Cara inspeksi ultrasonik digunakake kanggo mriksa cacat internal forgings kayata rongga shrinkage, titik putih, retak inti, inklusi slag, lan liya-liyane. Sanajan cara iki trep, cepet lan ekonomis, angel kanggo nemtokake kanthi akurat sifat cacat.