Oksidasi sakaforgingsutamané kena pengaruh komposisi kimia saka logam digawe panas lan faktor internal lan eksternal saka ring panas (kayata komposisi gas tungku, suhu panas, etc.).
1) Komposisi kimia saka bahan logam
Jumlah skala oksida sing dibentuk raket banget karo komposisi kimia. Sing luwih dhuwur isi karbon baja, ukuran oksida kurang dibentuk, utamané nalika isi karbon ngluwihi 0,3%. Iki amarga sawise karbon dioksidasi, lapisan gas monoksida (CO) dibentuk ing permukaan kosong, sing nduweni peran kanggo nyegah oksidasi sing terus-terusan. Baja paduan ing Cr, Ni, Al, Mo, Si lan unsur liyane, luwih panas nalika pambentukan skala kurang, amarga unsur kasebut dioksidasi, bisa mbentuk lapisan ing permukaan film oksida padhet baja, lan baja wis cedhak karo koefisien expansion termal, lan kuwat ditempelake ing lumahing, ora gampang kanggo break lan tiba mati, supaya kanggo nyegah oksidasi luwih, pangayoman. Baja non-peeling tahan panas yaiku baja campuran karo unsur ing ndhuwur, lan nalika isi Ni lan Cr ing baja 13%? Ing 20%, meh ora ana oksidasi.
2) Komposisi gas tungku
Komposisi gas tungku nduweni pengaruh gedhe ing pambentukanpenempaanskala, padhatempa bajaing atmosfer pemanasan sing beda-beda, tatanan skala ora padha, ing gas tungku oksidasi, tatanan skala paling akeh, werna abu-abu cahya, gampang dibusak; Ing gas tungku netral (utamane ngemot N2) lan gas tungku ngurangi (ngemot CO, H2, lan sapiturute), skala oksida sing dibentuk kurang ireng lan ora gampang dicopot. Kanggo nyilikake pambentukan lan penghapusan skala oksida, perhatian kudu dibayar kanggo kontrol komposisi gas tungku ing saben tahap pemanasan. Umumé ngandika, forgings ing ngisor 1000 ℃, lan gas pawon oksidasi digunakake nalika dadi panas, amarga suhu ora dhuwur ing wektu iki, proses oksidasi ora abot banget, lan ukuran oxide kawangun gampang kanggo mbusak; Nalika suhu ngluwihi 1000 ℃, utamané ing tataran nyekeli suhu dhuwur, ngurangi tungku gas utawa netral tungku gas kudu digunakake kanggo ngurangi produksi skala oksida.
Sifat gas tungku ing tungku pemanasan nyala gumantung saka jumlah hawa sing disedhiyakake kanggo bahan bakar sajrone pembakaran. Yen koefisien keluwihan hawa ing pawon gedhe banget, pasokan hawa akeh banget, gas tungku dioksidasi, skala oksida logam luwih akeh, yen koefisien keluwihan hawa ing pawon yaiku 0,4? Ing 0,5, gas tungku reducible, mbentuk atmosfer protèktif supaya tatanan saka ukuran oksida lan ora entuk panas oksidasi.

3) Suhu panas
Suhu pemanasan uga minangka faktor utama pembentukan skala, sing luwih dhuwur suhu pemanasan, oksidasi sing luwih kuat. Ing 570 ℃? Sadurunge 600 ℃, forging oksidasi alon, saka 700 ℃ kacepetan oksidasi digawe cepet, kanggo 900 ℃? Ing 950 ℃, oksidasi banget pinunjul. Yen tingkat oksidasi dianggep dadi 1 ing 900 ° C, 2 ing 1000 ° C, 3,5 ing 1100 ° C, lan 7 ing 1300 ° C, mundhak kaping enem.
4) Wektu pemanasan
Sing maneh wektu dadi panas saka forgings ing gas oxidizing ing pawon, sing luwih panyebaran oksidasi, lan liyane ukuran oxide kawangun, utamané ing tataran panas suhu dhuwur, supaya wektu dadi panas kudu suda minangka adoh sabisa. , utamané wektu dadi panas lan wektu nyekeli ing suhu dhuwur kudu shortened sabisa.
Kajaba iku, ing billet forging ing suhu dhuwur ora mung oxidized ing pawon, nanging uga ing proses forging, sanajan ukuran oxide ing billet wis di resiki, yen suhu billet isih dhuwur, iku bakal oxidized kaping pindho, nanging ing tingkat oksidasi mboko sithik weakens karo sudo saka suhu billet.