1, ing produksi lali, cedera eksternal sing bisa ditindakake bisa dipérang dadi telung jinis kasebut: ciloko mekanik - goresan langsung disebabake dening alat utawa workpieces; Scald; Cedera kejut listrik.

2, saka perspektif teknologi safety lan perlindungan tenaga kerja, karakteristik bengkel pangapan yaiku:

1 .. Produksi lali ditindakake ing negara panas logam (kayata baja karbon kurang ing suhu suhu 1250-750 ℃), lan amarga jumlah buruh manual, sithik ora bisa ngobong.

2. Tungku sing dadi panas lan ingots baja panas, blanks, lan ngapura ing bengkel pangapan kanthi terus-terusan nambah jumlah panas sing sumringah (lali isih duwe suhu radiasi termal.

3. Kumelun lan bledug sing diasilake sajrone proses giliran tungku pemanasan ing bengkel pangeling-eling diombe ing udara bengkel, nanging uga ora bisa ngarsane higi sing diobong sing ngobong bahan bakar padhet ), lan uga bisa nyebabake kacilakan sing gegandhengan karo karya.

4. Peralatan sing digunakake kanggo ngaplikasi produksi, kayata Air Hammers, Hammers uap, Press gesekan, lan sapiturute, kabeh pasukan pengaruh sing dienggo sajrone operasi. Yen peralatan kasebut kena pengaruh kaya ngono, iku rawan kerusakan dadakan (kayata kerusakan dadakan piston rod), sing bisa nyebabake kacilakan cedera sing serius.

5.Press Mesin (kayata kepencut hidraulik, ngetokake mesin panas panas, mesin lali, terus-terusan mesin) lan kerusakan dadakan bisa uga ana ing wektu. Operator asring dicekel pengawal lan bisa uga nyebabake kacilakan sing gegandhengan karo kerja.

6. Kekuwatan sing dienggo kanthi nggunakake peralatan amarga operasi penting, kayata penet crank, kepinginan kepinginan, lan kepet hidraulik. Sanajan kahanan kerja kasebut cukup stabil, kekuwatan sing digawe dening komponen sing ora bisa digunakake. Contone, China wis ngasilake lan nggunakake 12000 ton lali karo pers hidraulik. Iki minangka penet 100-150-umum, lan pasukan kasebut wis cukup gedhe. Yen ana kesalahan sethithik ing instalasi utawa operasi cetakan, umume kekuwatan kasebut ora bakal tumindak ing bahan kerja, nanging ing komponen cetakan, alat, utawa peralatan dhewe. Kanthi cara iki, sawetara kesalahan instalasi lan imbuhan utawa operasi alat sing ora bener bisa nyebabake karusakan ing komponen lan peralatan serius utawa kacilakan pribadi.

7. Piranti lan touxiliary alat kanggo ngapura para pekerja, khusus tangan lan alat pangapunten, lsp, lan sapiturute, teka ing macem-macem jeneng lan kabeh diselehake ing papan kerja. Ing karya, panggantos alat asring banget lan panyimpenan asring ora apik, sing ora bisa nambah kesulitan kanggo mriksa alat kasebut. Nalika alat tartamtu dibutuhake, nanging ora bisa ditemokake kanthi cepet, kadang alat sing padha digunakake digunakake "haphazardly", sing asring nyebabake kacilakan sing ana gandhengane.

8. Amarga swara lan getar sing diasilake dening para bengkel pangapan sajrone operasi, papan kerja banget rame lan ora bisa dielingi, lan kanthi mangkono kemungkinan kacilakan.

3, nganalisa panyebab kacilakan sing gegandhengan karo karya kanggo nggawe bengkel

1. Area lan peralatan sing mbutuhake pangayoman ora piranti protèktif lan safety.

2 .. Piranti protèktif ing peralatan ora lengkap utawa ora digunakake.

3 .. Peralatan produksi kasebut dhewe duwe cacat utawa salah.

4. Peralatan utawa alat alat lan kahanan kerja sing ora cocog.

5. Ana masalah masalah mati lan Anvil.

6 .. Chaos ing Organisasi lan Manajemen Badai.

7. Cara operasi proses sing ora cocog lan karya mbayar bantu.

8. Peralatan proteksi pribadi kayata goggles proteksi yaiku, lan sandhangan lan sepatu ora cocog karo kahanan kerja.

9. Yen ana sawetara wong sing kerja bareng karo tugas, dheweke ora koordinasi karo saben liyane.

10. Kurangékang teknis lan kawruh safety, nyebabake langkah-langkah lan cara sing salah.