1, Ing produksi forging, ciloko njaba sing rawan kedaden bisa dipérang dadi telung jinis miturut nimbulaké sing: ciloko mechanical - goresan utawa bumps langsung disebabake pribadi utawa workpieces; Scald; Cedera kejut listrik.

2. Saka perspektif teknologi safety lan proteksi tenaga kerja, karakteristik bengkel penempaan yaiku:

1. Forging produksi digawa metu ing negara panas saka logam (kayata forging baja karbon kurang ing sawetara suhu saka 1250-750 ℃), lan amarga jumlah gedhe saka pegawe manual, sethitik carelessness bisa nyebabake Burns.

2. Ing tungku dadi panas lan ingot baja panas, blanks, lan forgings ing bengkel forging terus-terusan emit jumlah gedhe saka panas sumringah (forgings isih duwe suhu relatif dhuwur ing mburi forging), lan buruh asring kapapar radiation termal.

3.Kumelun lan bledug sing diasilake sajrone proses pembakaran tungku pemanasan ing bengkel penempaan dibuwang menyang udhara bengkel, sing ora mung mengaruhi kebersihan, nanging uga nyuda visibilitas ing bengkel (utamane kanggo tungku pemanasan sing ngobong bahan bakar padat. ), lan bisa uga nyebabake kacilakan sing ana gandhengane karo kerja.

4.Peralatan sing digunakake ing produksi penempaan, kayata palu udara, palu uap, tekanan gesekan, lan liya-liyane, kabeh ngetokake pasukan impact sajrone operasi. Nalika peralatan ngalami beban impact kasebut, rawan karusakan dadakan (kayata pecah dadakan rod piston palu), sing bisa nyebabake kacilakan cedera serius.

Mesin 5.Press (kayata hydraulic presses, crank hot forging presses, flat forging machines, precision presses) lan mesin shearing duwe impact sing relatif kurang nalika operasi, nanging karusakan dadakan kanggo peralatan uga bisa kedadeyan saka wektu kanggo wektu. Operator asring kejiret lan bisa uga nyebabake kacilakan sing ana gandhengane karo kerja.

6. Kekuwatan sing ditindakake dening peralatan forging sajrone operasi penting, kayata crank presses, stretching forging presses, lan hydraulic presses. Sanajan kahanan kerjane relatif stabil, kekuwatan sing diasilake dening komponen kerjane penting. Contone, China wis diprodhuksi lan nggunakake 12000 ton forging hydraulic press. Iku umum 100-150t penet, lan pasukan emits wis cukup gedhe. Yen ana kesalahan tipis ing instalasi utawa operasi saka jamur, paling pasukan ora bakal tumindak ing workpiece, nanging ing komponen saka jamur, alat, utawa peralatan dhewe. Kanthi cara iki, sawetara kesalahan instalasi lan pangaturan utawa operasi alat sing ora bener bisa nyebabake karusakan ing komponen lan peralatan serius liyane utawa kacilakan pribadi.

7. Piranti lan alat bantu kanggo tukang tempa, utamane alat tempa tangan lan alat tempa gratis, klem, lan liya-liyane, ana macem-macem jeneng lan kabeh dipasang ing papan kerja. Ing karya, panggantos alat kerep banget lan panyimpenan asring rame, sing mesthi nambah kesulitan mriksa alat kasebut. Nalika alat tartamtu dibutuhake kanggo penempaan nanging ora bisa ditemokake kanthi cepet, kadhangkala alat sing padha digunakake "secara acak", sing asring nyebabake kacilakan sing ana gandhengane karo kerja.

8. Amarga gangguan lan geter sing diasilake dening peralatan ing bengkel penempaan sajrone operasi, papan kerja rame banget lan ora nyenengake kuping, nyebabake pangrungu lan sistem saraf manungsa, ngganggu perhatian, lan kanthi mangkono nambah kemungkinan kacilakan.

3. Analisis penyebab kecelakaan kerja di bengkel penempaan

1. Area lan peralatan sing mbutuhake pangayoman kurang piranti protèktif lan safety.

2. Piranti protèktif ing peralatan ora lengkap utawa ora dienggo.

3. Peralatan produksi dhewe duwe cacat utawa malfungsi.

4. Kerusakan peralatan utawa alat lan kahanan kerja sing ora cocog.

5. Ana masalah karo forging die lan anvil.

6. Kekacauan ing organisasi lan manajemen papan.

7. Cara operasi proses sing ora bener lan karya ndandani tambahan.

8. Peralatan protèktif pribadi kayata kaca tingal protèktif rusak, lan sandhangan lan sepatu kerja ora cocog karo kahanan kerja.

9. Nalika sawetara wong lagi makarya bebarengan ing assignment, padha ora koordinasi karo saben liyane.

10. Kurang pendidikan teknis lan kawruh safety, nyebabake adopsi langkah lan cara sing salah.