Sawise annealing, normalizing, quenching, tempering lan lumahing modifikasi perawatan panas, forging bisa gawé distorsi perawatan termal.

Panyebab utama distorsi kasebut yaiku stres internal saka penempaan sajrone perawatan panas, yaiku, stres internal tempa sawise perawatan panas tetep amarga bedane suhu ing njero lan njaba lan bedane transformasi struktur.

Nalika kaku iki ngluwihi titik ngasilaken saka baja ing wayahe tartamtu sak perawatan panas, iku bakal nimbulaké distorsi saka forging.

Tekanan internal sing diprodhuksi sajrone proses perawatan panas kalebu stres termal lan stres owah-owahan fase.

1. Tekanan termal
Nalika tempa digawe panas lan digawe adhem, diiringi fenomena ekspansi termal lan kontraksi kadhemen. Nalika lumahing lan inti saka forging digawe panas utawa digawe adhem ing kacepetan beda, asil ing prabédan suhu, expansion utawa kontraksi volume uga beda saka lumahing lan inti. Tekanan internal sing disebabake owah-owahan volume sing beda amarga beda suhu diarani stres termal.
Ing proses perawatan panas, kaku termal saka forging utamané dicethakaké minangka: nalika forging digawe panas, suhu lumahing mundhak luwih cepet saka inti, suhu lumahing dhuwur lan ngembang, suhu inti kurang lan ora nggedhekake. , ing wektu iki kaku komprèsi lumahing lan kaku tension inti.
Sawise diathermy, suhu inti mundhak lan forging ngembang. Ing titik iki, forging nuduhake expansion volume.
Cooling workpiece, cooling lumahing luwih cepet saka inti, shrinkage lumahing, suhu dhuwur saka jantung kanggo nyegah shrinkage, kaku tensile ing lumahing, jantung mrodhuksi kaku compressive, nalika digawe adhem kanggo suhu tartamtu, lumahing wis chilled ora kontrak maneh, lan cooling inti dumadi amarga kontraksi terus, lumahing punika kaku compressive, nalika jantung kaku tensile, kaku ing mburi cooling isih ana ing forgings. lan diarani minangka stres residual.

2. Kaku owah-owahan fase

Ing proses perawatan panas, massa lan volume forgings kudu diganti amarga massa lan volume struktur beda beda.
Amarga prabédan suhu antarane lumahing lan inti saka forging, transformasi tissue antarane lumahing lan inti ora pas wektune, supaya kaku internal bakal kui nalika massa internal lan eksternal lan owah-owahan volume beda.
Kaku internal sing disebabake dening bedane transformasi jaringan diarani stres owah-owahan fase.

Volume massa saka struktur dhasar ing baja tambah ing urutan austenitic, pearlite, sostenitic, troostite, hypobainite, martensite tempered lan martensite.
Contone, nalika forging wis quenched lan cepet digawe adhem, lapisan lumahing wis rubah saka austenite kanggo martensite lan volume wis ditambahi, nanging jantung isih ing negara austenite, nyegah expansion saka lapisan lumahing. Akibaté, jantung penempaan kena tekanan tarik, dene lapisan permukaan kena tekanan kompresif.
Nalika terus kelangan, suhu lumahing mudhun lan ora nggedhekake maneh, nanging volume jantung terus bengkak amarga owah dadi martensit, mula dicegah dening permukaan, mula jantung kena tekanan kompresi, lan permukaan kena tekanan tarik.
Sawise cooling knot, kaku iki bakal tetep nang forging lan dadi kaku residual.

Mulane, sajrone proses quenching lan cooling, kaku termal lan kaku owah-owahan phase ngelawan, lan loro nandheske sing tetep ing forging uga ngelawan.
Tekanan gabungan stres termal lan stres owah-owahan fase diarani stres internal quenching.
Nalika kaku internal ampas ing forging ngluwihi titik ngasilaken saka baja, workpiece bakal gawé deformasi plastik, asil ing distorsi forging.

(saka: 168 forgings net)