ステンレスのスタンピング形成鋼鉄の鍛造

シート形成スキルは、主にスタンピングダイ、シートデータ、潤滑で構成されています。これらのコンポーネント間の関係を見つけてそれらを適用することは、シート形成スキルの開発方向です。この方向は、高速、連続的、安定した動作に到達するためのスタンピングスキルを作成するために、さまざまな形状とスケールを形成する難しさを議論するためにさまざまな形状成形例を収集した後、データの成形機能について議論することです。ステンレス鋼板およびその他の金属板形成プロセスの形成プロセスには、スタンピング、膨らみ、フランジング、リーミング、ローカル形成、スピニング、スピニング、ロールコールドフォーミング、およびその他の根本的な形成プロセスが含まれます。ただし、スタンピングの形成は、ステンレス鋼プレートとストリップ形成の基本的なコールドフォーミング方法です。ステンレス鋼の鍛造の形成には、他の金属形成と比較して次の特性があります。
（1）高強度。
（2）0ハーディングに対する高感度。
（3）良好な耐摩耗性。
（4）結合の可能性は大きい。
（5）熱伝導率が低い。

すべてのステンレス鋼偽造もっと必要です形にする低合金鋼と同じ厚さの通常の炭素鋼よりも力。これは主に、比較的高い降伏強度のためです。一般に、ステンレス鋼の形成に必要な力は一般的な鋼の2倍であり、異なるステンレス鋼の鋼であるため、電力の必要性を形成することには大きな違いがあります。作業硬化速度が高速であるため、オーステナイトステンレス鋼など形にする力。

ステンレス鋼プレートの形成処理の評価では、一般に、形成関数をマークするように結論付けることです。誘導成形関数は、マーク破壊制限の破壊抵抗（深部描画関数、フランジ形成関数、エッジ拡張機能、曲げ関数）、マーク形成型とデータのしわ抵抗、および固定の固定で構成されていますマーク形成が終了し、アンロードが終了した後の形状。