の消費量を減らすことは非常に重要です。鍛造炉。一般的な対策は次のとおりです。
1. 適切な熱源を使用する
鍛造品暖房によく使用される燃料は、固体、粉末、液体、気体、その他の種類です。固体燃焼物は石炭です。粉末燃料は微粉炭です。液体燃料は重油と軽ディーゼルです。ガス燃料には、天然ガス、液化石油ガス、ガスがあります。ほとんどのメーカーは天然ガスを使用しており、一部のメーカーでは液化石油ガス、石炭ガスが一般的ですが、重油、軽油を使用するメーカーもあります。
2.先進的な加熱炉の使用
ブランク・ブランク用ガス加熱炉にはデジタル再生式高速パルス燃焼・制御技術と連続燃料供給再生式パルス燃焼・制御技術を採用。鍛造品。従来の高速バーナー+空気予熱燃焼モードと比較して、高温鍛造加熱炉に適用した場合、省エネ率は最大50%、炉内温度均一性は±10℃以内に制御されます。中低温熱処理炉に適用した場合、省エネ率は最大30～50％、炉内温度均一性は±5℃以内に制御されます。

3. 高温材料ローディングプロセスの使用
加熱の省エネ対策に有効な熱物装入炉大型鍛造品つまり、製鋼工場から注がれた鋼塊は、冷却せずに加熱するために鍛造工場に直接輸送され、炉の温度は一般に600℃以上に制御されます。コールドチャージ炉と比較して、エネルギーを40〜45％節約し、加熱時間を節約し、加熱構成の数を減らし、生産効率を向上させることができます。
4. 廃熱回収技術
燃料炉から排出される排ガスの温度は600～1200℃と高く、奪われる熱は全熱量の30～70％を占めます。この部分の熱を回収して利用することは、鍛造工場でのエネルギーを節約する重要な方法です。現在では予熱器を使用する、つまり排ガスの廃熱を利用して燃焼用空気やガス燃料を加熱する方法が主流となっています。省エネ・排出削減の強力な推進により、鍛造業界では廃熱の二次回収・利用技術がますます普及していきます。