開発するための鍵鍛造品の冷却仕様後鍛造上記の冷却欠陥を避けるために、適切な冷却速度を選択することです。一般的に、焦点式の冷却仕様は、関連データを参照して、化学組成、微細構造特性、原材料状態、および悪い材料のセクションサイズに従って決定されます。
一般に、空白の化学組成がより簡単になるほど、後の冷却速度が速くなります鍛造、そして逆の方が遅いほど。炭素鋼と低合金鋼用偽造、空気冷却はその後採用できます鍛造。高合金鋼の複雑な合金組成偽造または、鍛造後、ピット冷却または炉の冷却を行う後、高い硬化性の鍛造を備えてください。
カーボンツールスチール、アロイツールスチール、および高い炭素含有量を持つベアリングスチールの場合、その後ゆっくりと冷却されます鍛造、ネットワークカーバイドは穀物境界で沈殿します。これは、鍛造のサービスパフォーマンスに深刻な影響を与えます。したがって、この種の鍛造は、鍛造後に空気冷却、爆発またはスプレーによって700℃に冷却され、そして次に偽造ゆっくりと冷めるためにピットまたは炉に入れられます。

オーステナイト鋼、フェライトスチール、および位相変換のない他の鋼の場合、冷却プロセスに位相変換がないため、急速な冷却を採用できます。鍛造。さらに、単相構造を取得し、475℃でのフェライト鋼のゆっくりした冷却の脆性性を防ぐためにも、迅速な冷却が必要です。したがって、この種の鍛造はその後空冷できます鍛造.
ベイナイトスチール、マルテンサイトステンレス鋼、高速鋼、高速度のツールスチールなどの空冷鋼の場合。空冷により、ベイン酸塩とマルテンサイトの変換が発生する可能性があります。 。したがって、このタイプの鍛造はその後ゆっくりと冷却する必要があります鍛造.
冷却プロセスで白い斑点を防ぐために、クロムニッケル鋼などの白い斑点敏感な鋼の場合、特定の冷却仕様に従って炉の冷却を実行する必要があります。
偽造鋼製で、その後はより速い冷却速度があります鍛造、インゴット鋼で作られたものは冷却速度が遅くなります。さらに、大規模な冷却温度応力のために、鍛造後に大きなセクションサイズの作りをゆっくりと冷却する必要がありますが、鍛造後に小さなセクションサイズの鍛造はすぐに冷却できます。