1. 等温鍛造一定の値を維持するためにビレット温度を形成するプロセス全体にあります。等温鍛造同じ温度でいくつかの金属の高い可塑性を最大限に活用するか、特定の微細構造と特性を取得することです。等温鍛造には、ダイとビレットの一定温度とビレットが必要であり、高コストが必要であり、特別な鍛造超塑性形成などのプロセス。
2.鍛造金属構造を変更し、金属の性能を向上させることができます。後ホット鍛造、元のキャストはゆるい、毛穴、マイクロクラックなどが圧縮または溶接されます。元の樹状結晶は壊れており、穀物が壊れています。同時に、元の炭化物の分離と不均一な分布を変更し、構造を均一にし、内部密、均一で、細かい、良好な包括的なパフォーマンス、信頼できる鍛造の使用を取得します。熱い鍛造変形後、金属は繊維組織です。冷間鍛造変形後、金属結晶は順序を示します。
3. 鍛造金属製のプラスチックの流れを作り、必要な形状を作ることです。金属の体積は、外力によって引き起こされる塑性流量の後に一定であり、金属は常に抵抗が最も少ない部品に流れます。生産では、これらのルールに従ってワークピースの形状は、動揺する描画、穴の拡大、曲げ、描画、その他の変形を実現するためにしばしば制御されます。

4. 鍛造ワークピースの外側は正確で、大量生産組織を助長します。鍛造、押し出し、スタンピング、および金型の形成サイズの正確で安定したその他の用途。高効率の鍛造機械と自動鍛造生産ラインを使用して、専門的な大量生産または大量生産を組織することができます。
5. 鍛造生産プロセスには、ビレットブランキングの鍛造が含まれます。鍛造形成される前のビレット加熱と前処理。形成後のワークピースの熱処理、クリーニング、キャリブレーション、検査。一般的に使用される鍛造機械には、鍛造ハンマー、油圧プレス、機械的なプレスがあります。鍛造ハンマーは、金属製のプラスチックの流れを助長する大きな衝撃速度を持っていますが、振動を生成します。静的鍛造を伴う油圧プレスは、金属を介して鍛造し、組織の改善、安定した作業を改善することを助長しますが、生産性は低くなっています。機械的なプレスストロークは固定されており、機械化と自動化を簡単に実現できます。
将来、鍛造そして、鍛造と押し込みの内部品質を改善し、精密鍛造とスタンピングテクノロジーの開発、鍛造装置の開発、生産性と自動化を伴う生産ラインの鍛造、柔軟性の開発、柔軟性を開発するために、プレステクノロジーが開発されます。鍛造システムを押すと、新しい開発鍛造材料と鍛造処理方法。鍛造部品の内部品質を改善することは、主にその機械的特性（強度、可塑性、靭性、疲労強度）と信頼性を改善することです。これには、金属プラスチック変形理論のより良い適用が必要です。本質的に優れた品質の材料の適用。正しい事前貯蔵加熱と鍛造熱処理;鍛造部品のより厳密で広範な非破壊的検定。