ネック突合せ溶接フランジを使用する場合の注意点は何ですか?

オールメタル付きネック突合せ溶接フランジ継手は大気中の酸素と反応し、表面に酸化膜を形成します。将来的に製品が正常に動作するように、製品は説明書に従って設置する必要があります。現在では、多くの製品モデルが存在します。科学と技術の継続的な革新に伴い、最新の製品はますます人々のニーズに合致しています。特に、同社の製品は常に性能が向上しています。

もしネック突合せ溶接フランジ同種のクロムステンレス電極（G202、G207）で溶接する場合は、溶接後300℃以上に予熱し、700℃程度で徐冷する必要があります。 溶接後に熱処理ができない場合は、ネック付電極を使用してください。溶接フランジ継手を使用する必要があります。

ネック突合せ溶接フランジを使用する場合の注意点は何ですか?

1. フランジネック突合せ溶接を備えた継手は、溶接棒および突合せ溶接フランジにおいて優れた耐食性と耐酸化性を備えており、化学肥料、化学工業、石油および医療機械の製造で広く使用されています。

2. フランジ溶接時ネックバット溶接による継手では、加熱を繰り返すと炭化物が析出し、機械的性質や耐食性が低下します。

3. 硬化米国規格のネック突合せ溶接フランジ継手は溶接後大きくなり、割れやすくなります。同種のクロムステンレス電極（G202、G207）を溶接する場合、溶接後300回以上の予熱と700回以上の徐冷処理が必要です。溶接後に熱処理ができない場合は、ネック溶接フランジ継手付き電極（A107、A207）を選択してください。

製品の誕生は人類の生活に多くの利便性をもたらしましたが、製品は静的なものではなく、科学技術の革新の発展とともにありました。したがって、自分自身の利益のために適切な製品を選択することが非常に重要です。

ステンレス鋼は優れた耐食性を備えているため、構造部材は工学設計の完全性を保って永久に維持できます。クロムステンレス鋼のスタンピングフランジは、機械的強度と高い延性を兼ね備えており、建築家や構造設計者のニーズを満たすために製造が容易です。