鍛造処理プロセスではさまざまな問題が発生する可能性があるため、詳しく紹介します。
一、アルミニウム合金酸化皮膜：
アルミニウム合金の酸化皮膜は通常、表面にあります。金型鍛造ウェブ、パーティング面近く。破面の表面には 2 つの特徴があります。1 つは平坦で、色は銀灰色、淡黄色から茶色、暗褐色まで変化します。第二に、スポットは小さく、コンパクトで光沢があります。アルミニウム合金の酸化皮膜は、溶解・鍛造時に露出した溶融表面が空気中の水蒸気や他の金属酸化物と相互作用することで形成されます。これは、鋳造プロセスに関与する液体金属で形成されます。鍛造品や型鍛造品の酸化皮膜は長手方向の機械的性質に大きな影響を与えません。

二、炭化物偏析：
河北省の分析によると鍛造工場炭化物の偏析は通常、高炭素含有量の合金鋼で発生します。これは、局所的な炭化物の蓄積が多いという特徴があります。これは主に、鋼中のリーステナイト共晶炭化物と二次網状炭化物が開口鍛造の​​プロセスで破壊されず、均一に分布しているためです。炭化物の偏析は鋼の鍛造変形能力を低下させ、火災の過程で亀裂が発生しやすく、熱処理や焼入れ鍛造品は過熱や焼入れが発生しやすく、切削工具の刃が割れやすくなります。
3、明るい線:
輝線とは、鍛造時の縦破断部における反射性と結晶輝度を有する細い線であり、その多くは破断部全体に分布しており、その多くは軸上に現れる。輝線は主に合金の偏析によって発生します。わずかな輝線は材料の機械的特性にほとんど影響を与えませんが、深刻な輝線は材料の可塑性と靭性を低下させます。
以上は鍛造加工におけるトラブルの一部をご紹介しましたが、他にもご不明な点がございましたら、お気軽にご相談ください。