フランジ工場生産企業ですフランジの製造. フランジパイプ同士を接続する部品で、パイプ端同士の接続に使用されます。 2台の機器間を接続する機器の入口、出口のフランジとしても便利です。の生産技術フランジ工場主に鍛造、鋳造、切断、圧延に分かれます。

鍛造技術 of フランジ工場

鍛造工程一般に、高品質ビレットのブランキング、加熱、成形、鍛造後の冷却という手順で構成されます。鍛造技術には自由鍛造、型鍛造、胎児鍛造などがあります。生産は、鍛造品質のサイズ、生産バッチ数に応じて、さまざまな鍛造方法を選択します。

鋳造技術 of フランジ工場

鋳造の利点は、より複雑な形状を低コストで製造できることです。フランジからの鋳出し、ブランクの形状とサイズは正確で、加工が少なく、低コストですが、鋳造欠陥（気孔、亀裂、介在物）があります。鋳物の内部構造の合理化が不十分（切削部品の場合はさらに悪化します）。

フランジ工場切断技術

中板にフランジの内外径と厚みを合わせたディスクを直接切り出し、ボルト穴や水線などを加工します。このようにして製造されたフランジは、直径が中板の幅に制限されているカットフランジと呼ばれます。

フランジ工場圧延工程

薄片を中板で切断し、円形に巻くプロセスはコイリングと呼ばれ、主にいくつかの製品の製造に使用されます。大きなフランジ。コイリングが成功した後、溶接し、平らにし、ウォーターラインとボルト穴を加工します。