フランジファクトリー生産企業ですフランジを生成します. フランジパイプ間で接続されている部品であり、パイプ端間の接続に使用されます。また、2つのデバイス間の接続のために、機器の入口とコンセントのフランジにも役立ちます。の生産技術フランジファクトリー主に鍛造、鋳造、切断、ローリングに分かれています。

鍛造技術 of フランジファクトリー

鍛造プロセス通常、次の手順、つまり、冷却後、高品質のビレットブランキング、加熱、形成を選択します。鍛造技術には、自由鍛造、ダイ鍛造、胎児の鍛造が含まれます。生産は、鍛造品質のサイズに応じて、生産バッチの数が異なる鍛造方法を選択します。

ファウンドリーテクノロジー of フランジファクトリー

鋳物の利点は、より低いコストでより複雑な形で生産できることです。フランジから鋳造、空白の形状とサイズは正確で、小さい処理、低コストですが、鋳造欠陥があります（毛穴。亀裂。包含）。鋳造の内部構造の貧弱な合理化（部品を切断する場合はさらに悪い）。

フランジファクトリー切断技術

フランジの内側と外径と厚さを備えたディスクは、中央のプレートに直接切り取られ、ボルトの穴とウォーターラインが加工されます。この方法で生成されるフランジは、直径が中央のプレートの幅に制限されているカットフランジと呼ばれます。

フランジファクトリーローリングプロセス

中央のプレートでスライバーを切断してから円に丸めるプロセスは、コイルと呼ばれます。これは主に一部の生産に使用されます大きなフランジ。コールが成功した後、溶接してから平らになり、ウォーターラインとボルトの穴で処理されます。