1) 典型的な領域、つまり約 500 ～ 600℃のオーステナイト等温変態マップでは、蒸気膜段階で水が存在し、冷却速度が十分に速くなく、不均一な現象が発生することがよくあります。鍛造冷却と不十分な冷却速度、および「ソフトポイント」の形成。マルテンサイト変態系、つまり約300〜100℃では、水は沸騰段階にあり、冷却速度が速すぎて、マルテンサイト変態速度が速すぎて内部応力が大きくなりやすいため、鍛造変形や割れも発生します。
2) 水温は冷却能力に大きな影響を与えるため、周囲温度の変化に敏感です。水温が上昇すると冷却能力が急激に低下し、最大冷却速度の温度域が低温側に移行します。水温が30℃を超えると、500～600℃の範囲では冷却速度が著しく低下し、硬化が起こりやすくなります。鍛造品、ただし、マルテンサイト変態の範囲では冷却速度にはほとんど影響しません。水温が60℃になると冷却速度は約50％低下します。

3) 水にガスが多く含まれている場合（新しい水など）、または油、石鹸、泥などの不溶性不純物が混ざった水は、冷却能力が著しく低下しますので、使用および管理には特に注意してください。に。
水の冷却特性に応じて、一般的に水は炭素鋼の焼入れ冷却に適用できます。鍛造品断面サイズが小さく、形状がシンプルです。急冷の際は、水温を40℃以下に保ち、最適な温度は15〜30℃に保ち、水または液体の循環を維持してください。鍛造表面蒸気膜は、急冷中にワークピースを揺動させる（またはワークピースを上下に移動させる）方法を使用して蒸気膜を破壊し、500〜650℃の間の冷却速度を上げ、冷却条件を高め、ソフトポイントの生成を避けることもできます。